[实用新型]流体加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体加热装置，该流体加热装置通过对卷绕成螺旋状的导体管进行感应加热或通电加热，由此对在该导体管内流通的流体进行加热。

背景技术

以往，在这种流体加热装置中，如专利文献1所示，公知有一种装置，其利用沿螺旋的轴向延伸的电连接构件并通过焊接等对形成次级线圈的卷绕成螺旋状的多层导体管进行电连接，构成短路电路，由此降低电抗并提高加热效率。

但是，由于如果对螺旋导体管进行感应加热或通电加热，则在与外周侧相比长度短且电阻值低的导体管的内周侧，流过比外周侧大的电流，所以内周侧成为比外周侧高的高温。因此，与外周侧相比，导体管的内周侧热膨胀变大，螺旋管在反绕方向上管的相互配置变化。

此外，由于与入口侧相比，流体的出口侧成为高温，所以出口侧的卷绕直径变大，螺旋管的主视形状变形为梯形。

但是，如果像以往那样，电连接构件固定在导体管的必要部位之间，则存在下述问题：所述的导体管将要变形时产生大的应力，有可能在导体管、电连接构件、或导体管和电连接构件的固定部位等累积疲劳、产生破损。

现有技术文献

专利文献1：日本专利公开公报特开2010-71624号。

实用新型内容

本实用新型是用于解决所述的问题而做出的实用新型，本实用新型的主要目的在于提供一种流体加热装置，在这种流体加热装置中，即使用电连接构件电连接导体管的必要部位之间构成短路电路而使电抗降低，并且导体管因加热产生变形，产生破损等的可能性也小。

即，本实用新型提供一种流体加热装置，其通过对卷绕成螺旋状的导体管进行感应加热或通电加热，对在所述导体管内流通的流体进行加热，所述流体加热装置的特征在于，所述流体加热装置具备电连接构件，所述电连接构件电连接所述导体管的必要部位之间来构成短路电路，所述电连接构件能够与所述导体管的伴随温度变化的变形对应地变形。

更具体地说，可以例举的是，所述电连接构件沿螺旋的轴向安装在导体管的表面。

作为优选的电连接构件的方式，可以例举的是使用金属网来形成电连接构件。按照这种方式，由于不仅纵向容易变形，而且横向也容易变形，所以能够充分地应对导体管的难以预料的变形。

作为优选的电连接构件的另一种方式，可以例举的是使用对其中间区域实施了弯曲加工的金属板来形成所述电连接构件。按照这种方式，电连接构件具有可动性，并且能够容易地确保大的导电截面面积。

在所述导体管对流体进行加热而产生过热蒸气的情况下，由于在流体加热装置中，温度上升变大，导体管的变形也变大，所以本实用新型的效果特别显著。

按照如上所述地构成的本实用新型，由于电连接构件与所述导体管的伴随温度变化的变形对应地变形，所以能够预先防止在导体管、电连接构件或导体管和电连接构件的固定部位等累积疲劳以及作为其结果的破损。

附图说明

图1主要表示本实用新型一个实施方式的流体加热装置的导体管的主视图。

图2是主要表示与图1为同一实施方式的导体管的侧视图。

图3是表示与图1为同一实施方式的电连接构件的主视图、仰视图和侧视图。

图4是表示本实用新型另一个实施方式的电连接构件的主视图、仰视图和侧视图。

附图标记说明

100···流体加热装置

1···导体管

2···电连接构件

22···金属网

23···金属板

具体实施方式

下面，参照附图，对本实用新型的流体加热装置100的一个实施方式进行说明。

所述流体加热装置100具有：沿铁心卷绕的初级线圈(未图示)；以及由螺旋状的导体管1构成的次级线圈(参照图1、图2)，所述导体管1在所述初级线圈的外周或内周或初级线圈之间沿该初级线圈卷绕，通过该导体管1的感应发热，对在构成所述次级线圈的所述导体管1的内部流通的流体进行加热。另外，在构成次级线圈的导体管1的一个端部形成有导入口，该导入口与用于向次级线圈提供流体的外部配管连接，在所述导体管的另一个端部形成有导出口，该导出口与用于将被加热后的流体向外部导出的外部配管连接。