[实用新型]一种多轴稳定框架的轴向装配间隙在线测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在线测试系统，尤其涉及一种多轴稳定框架的轴向装配间隙在线测试系统。

背景技术

原生产线在生产和装调多轴稳定框架过程中，仅仅依靠工人的手感、或者依靠传统的千分表和夹具在装配过程中检测多轴稳定框架的轴向装配间隙。这些方法存在误差大和过分依赖人员主观感觉等问题，因此检测方法存在较大缺陷，导致在生产/装配的过程环节无法对多轴稳定框架的轴向间隙完成精准控制。这些装配过程缺陷最终在生产过程中，仅能通过后段的针对引导头整体的扫频测试来检测和发现。而缺陷发现之后则只能对已装配完成的整机进行全面拆卸和返工才能解决故障根源。因此上述问题导致产品的制造周期的拖延、生产效率降低和制造品质的劣化！

为此，研发部门设计了多轴稳定框架的轴向装配间隙在线测试系统(以下简称在线测试系统)可以在框架生产装配过程快速在线测量各个轴向的装配间隙，其包括测量装置、以及与该测量装置配套使用的软件系统。在线测试系统提高多轴稳定框架的生产和装配的效率，有效避免跨工段返工的出现。

虽然，在线测试系统克服了以上问题，然而在轴管安装时，其定位效果很不错，很容易晃动，导致测试误差比较大。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种解决轴管定位效果不佳问题的多轴稳定框架的轴向装配间隙在线测试系统。

本实用新型采用以下的技术方案实现，一种多轴稳定框架的轴向装配间隙在线测试系统，其包括音圈电机、轴连接器、轴锁紧器，该轴连接器将该音圈电机与待测多轴稳定框架的轴管连接；轴锁紧器将该轴管锁紧在该轴连接器上，该轴锁紧器包括：基座，其一端收容在该轴管内，其另一端固定在该轴连接器上，该基座开设有通孔，该通孔与该轴连接器的轴孔同轴并相通；弹性固定套，其固定在该基座伸入该轴管的端部上且与该通孔同轴，该弹性固定套收容在该轴管内，该弹性固定套远离该基座的一端内壁呈向外扩散的喇叭状；移动体，其包括螺纹柱和定位块，该螺纹柱螺合在该通孔内，该定位块固定在该螺纹柱靠近该弹性固定套的一端，该定位块的外形呈喇叭状以与该弹性固定套配合。

作为上述方案的进一步，该螺纹柱远离该弹性固定套的一端设置有十字螺丝头。

作为上述方案的进一步，该基座包括筒体和从该筒体的端面突起的圆柱形凸起，该筒体固定在该轴连接器上，该凸起嵌入在该轴管内。优选地，该轴连接器开设有安装槽，固定有轴锁紧器的轴管安装在该安装槽内。

作为上述方案的进一步，该定位块为弹性块。

本实用新型通过轴锁紧器对轴管采用锁紧方式实现良好的定位效果，避免轴管在测试过程中晃动，因而减小在线测试系统的测试误差，提高在线测试系统的测试精度。

附图说明

图1为本实用新型实施方式提供的多轴稳定框架的轴向装配间隙在线测试系统的局部结构示意图。

图2为图1的部分剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型实施方式提供的多轴稳定框架的轴向装配间隙在线测试系统(以下简称在线测试系统)的局部结构示意图，在线测试系统包括音圈电机、轴连接器1、轴锁紧器2。轴连接器1将该音圈电机与待测多轴稳定框架的轴管3连接，轴锁紧器2将轴管3锁紧在轴连接器1上。为了能更清楚的介绍轴锁紧器2的内部结构，请结合图2，图2为图1的部分剖视图。

轴锁紧器2包括基座4、弹性固定套5、移动体6。

基座4的一端收容在轴管3内，其另一端固定在轴连接器1上，基座4开设有通孔41，通孔41与轴连接器1的轴孔同轴并相通。基座4可包括筒体42和从该筒体42的端面突起的圆柱形凸起43，筒体42固定在轴连接器1上，凸起43嵌入在轴管3内。轴连接器1开设有安装槽11，固定有轴锁紧器2的轴管3安装在安装槽11内，可采用原来卡合的方式安装。

弹性固定套5固定在基座4伸入轴管3的端部上(即凸起43上)，弹性固定套5与通孔41同轴，并收容在轴管3内，且远离基座4的一端内壁呈向外扩散的喇叭状。

移动体6包括螺纹柱61和定位块62，螺纹柱61螺合在通孔41内，定位块62固定在螺纹柱61靠近弹性固定套5的一端，定位块62的外形呈喇叭状以与弹性固定套5配合。定位块62也可为弹性块。