[实用新型]离心风机和空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种离心风机和 空调器。

背景技术

目前空调上使用的离心风机，一般采用的蜗壳均为传统蜗壳，采 用对数螺旋型线蜗壳，对壳体要求要有比较大的空间来实现结构零部 件分布，对空调整机外观及功能分布带来限制，也使得离心风机占用 较大空间，不利于实现离心风机的小型化。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种离心风机和空调器，便于实现零部 件的多样化布置，能够实现离心风机的小型化。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种离心风机，包括： 电机；离心风叶，与电机驱动连接；后向蜗壳，罩设在离心风叶外， 并形成从离心风叶的周侧向后方延伸的导风通道。

作为优选，导风通道沿远离离心风叶的方向向外侧倾斜。

作为优选，导风通道具有弧形导风面。

作为优选，离心风机还包括导流板，导流板设置在离心风叶的进 风口处。

根据本实用新型的实施例，空调器包括离心风机，该离心风机为 上述的离心风机。

作为优选，空调器还包括顶盖、进出风主壳、换热器和底盘，顶 盖、进出风主壳和底盘围成空腔，离心风机设置在空腔内，换热器设 置在离心风机与进出风主壳的进风口之间。

作为优选，进出风主壳的出风口与进出风主壳的进风口对应设置。

作为优选，离心风机为多个，多个离心风机并排放置。

作为优选，多个离心风机的进风口连通，出风口连通。

作为优选，进出风主壳具有上出风口或下出风口或同时具有上下 出风口。

应用本实用新型的技术方案，离心风机包括：电机；离心风叶， 与电机驱动连接；后向蜗壳，罩设在离心风叶外，并形成从离心风叶 的周侧向后方延伸的导风通道。本实用新型的离心风机，采用了新的 蜗壳结构，使得离心风机正面吸风后，从离心风叶周侧向后方出风， 改变了传统的离心风机的出风结构，使得离心风机的结构可以实现多 样化，并能够减小蜗壳的体积，实现离心风机的小型化。

附图说明

图1是本实用新型实施例的离心风机的第一立体图；

图2是本实用新型实施例的离心风机的第二立体图；

图3是本实用新型实施例的离心风机的导风结构示意图；

图4是本实用新型实施例的离心风机的分解图；

图5是本实用新型第一实施例的空调器的导风结构示意图；

图6是本实用新型第一实施例的空调器的分解图；

图7是本实用新型第二实施例的空调器的导风结构示意图。

附图标记说明：1、电机；2、离心风叶；3、后向蜗壳；4、导风 通道；5、导流板；6、弧形导风面；7、顶盖；8、进出风主壳；9、换 热器；10、底盘；11、离心风机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但 不作为对本实用新型的限定。

图中箭头方向标示空气流动方向，以空气进入的方向为前。

参见图1至图4所示，根据本实用新型的实施例，离心风机包括 电机1、离心风叶2和后向蜗壳3，离心风叶2与电机1驱动连接，在 电机1的驱动下转动；后向蜗壳3罩设在离心风叶2外，并形成从离 心风叶2的周侧向后方延伸的导风通道4。

本实用新型的离心风机，采用了新的蜗壳结构，使得离心风机正 面吸风后，从离心风叶2的周侧向后方出风，改变了传统的离心风机 的出风结构，使得离心风机的结构可以实现多样化，并能够减小蜗壳 的体积，实现离心风机的小型化。

气流从离心风叶2的正面吸入后，从离心风叶2的周向甩出，然 后沿着后向蜗壳3的导风通道4向离心风机的后方流动，使得出风口 形成大动压空气，实现出风口强劲出风。此处的导风通道4为环形导 风腔，从而在离心风机的出风端形成环形出风。

优选地，导风通道4沿远离离心风叶2的方向向外侧倾斜，可以 与离心风叶2的进出风特点更加相匹配，使得离心风机具有更优的进 出风性能。

导风通道4具有弧形导风面6，气流沿导风通道4的弧形导风面6 出风，使得气流流动更加顺畅，受到的阻力更小，进出风效率更高。