[实用新型]LED封装用在线测试设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED技术领域，特别涉及LED封装用在线测试设备。

背景技术

现有LED封装技术白光产品主要有Lamp（直插）、SMD（表面贴装器件）、COB（板上芯片封装器件）、仿流明大功率、集成大功率等。由于机台的不稳定性、荧光胶的特性等其他因素，会在生产过程中产生不良品。其白光点胶生产过程中，都需要对点好荧光胶的产品进行定时测试监控，以保证其质量。

受限于传统LED封装技术、材料、工艺等方面的约束，传统封装点胶测试工艺一般需要在LED灯珠烘干后，将固化的LED灯珠剥离下来，才能对单颗LED灯进行测试，可见测试之前需长时间烘烤，若减少烘烤时间，胶水又不能烤干，不方便测试，而且需剥离下来一颗一颗的测试，其测试效率低下。

而且，由于生产与测试的不同步，从产生不良品到检测出不良品，需要比较长的时间，可见由于测试不能及时进行，在这段时间内会生产出大量不良品，从而导致生产良率的不可控及成本的提高。

另外，在检测时人为参与环节多、工艺复杂，容易产生不良品，导致良率的不可控，物料及生产成本增加。

总之，现有LED封装测试技术，由于测试不及时，及准确性的差异，导致不良品的持续出现，最终导致生产大量不良品，从而影响良率控制，严重影响生产成本的控制。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种LED封装用在线测试设备，能对点好荧光胶的LED灯珠实时湿测，无需烘烤，提高了生产良率。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种LED封装用在线测试设备，其包括：

用于固定LED支架的固定夹具；

用于点亮LED支架上的LED灯珠的点亮探头；

用于驱动点亮探头与LED支架上的LED灯珠接触的驱动机构；

用于采集LED灯珠点亮时的光学数据，并发送给控制器的测试探头；

用于根据点亮探头和各测试点的位置控制固定夹具移动的输送机构；

用于控制输送机构、点亮探头、驱动机构和测试探头的工作，以及对所述光学数据进行分析，并判断LED灯珠是否合格的控制器；

所述点亮探头位于固定夹具的一侧，所述测试探头位于固定夹具的另一侧；所述输送机构、点亮探头、驱动机构和测试探头均连接控制器。

所述的LED封装用在线测试设备中，所述固定夹具包括支架固定底板和位于所述支架固定底板上的固定盖板；所述支架固定底板上设置有定位柱，所述固定盖板上相应设置有定位孔。

所述的LED封装用在线测试设备中，所述固定盖板为磁性盖板，所述支架固定底板上设置有至少一块磁铁。

所述的LED封装用在线测试设备中，所述磁铁为4块以上，并排列成两排、位于支架固定底板的两侧。

所述的LED封装用在线测试设备中，所述定位柱和定位孔均为四个，并呈矩形分布。

所述的LED封装用在线测试设备中，所述点亮探头位于固定夹具的下方，测试探头位于固定夹具的上方。

所述的LED封装用在线测试设备中，所述驱动机构为气缸。

相较于现有技术，本实用新型提供的LED封装用在线测试设备，包括：固定夹具、点亮探头、驱动机构、测试探头、输送机构和控制器，在测试时，由输送机构根据第一个测试点和点亮探头的位置将固定夹具输送至待测区域；驱动机构驱动点亮探头点亮相应测试点的LED灯珠；同时，由测试探头采集LED灯珠点亮时的光学数据，并发送给控制器；所述控制器对所述光学数据进行分析，判断LED灯珠是否合格。本实用新型对点有荧光胶的LED支架进行湿测，无需烘烤，能及时测试LED灯珠良率，从而及时发现不良品，对生产进行实时监控，阻止不良品进一步产生。

附图说明

图1为本实用新型LED封装用在线测试设备的部分结构示意图。

图2为本实用新型LED封装用在线测试设备的固定夹具中支架固定底板的部分结构示意图。

图3为本实用新型LED封装用在线测试设备的在线测试方法的流程图。

具体实施方式

本实用新型提供LED封装用在线测试设备，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。