[实用新型]新型LED支架组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED支架技术领域，具体涉及一种新型LED支架组件。

背景技术

LED支架是用于LED灯珠在封装之前的底基座，在LED支架的基础上，将芯片固定进去，焊上正负电极，再用封装胶一次封装成形。LED支架一般是铜做的(也有铁材，铝材及陶瓷等)，因为铜的导电性很好，它里边会有引线来连接LED灯珠内部的电极。现有的LED支架只能在支架顶端附着一个灯珠向上发光，不能实现多角度发光。若要向四周发光，需附着多颗灯珠，并且需要将两块基板连接在一起，四周设置灯珠，这样结构会非常复杂，还需要人工放置其他电子元件，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型LED支架组件，可安装多个LED灯珠，操作快捷，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

新型LED支架组件，包括两个以注塑方式固定连接的支架，支架包括第一安装部以及用于与电源连接的引脚，第一安装部上设置有多个LED灯珠，LED灯珠的正极端以焊接的方式与其中一个第一安装部电性连接，LED灯珠的负极端以焊接的方式与另一个第一安装部电性连接。

优选的，支架还包括一第二安装部，该第二安装部上设置有散热装置。

优选的，第一安装位于第二安装部的上方，第一安装部与第二安装部以圆弧面衔接。

优选的，两第一安装部之间形成第一电气间隙，两第二安装部之间形成第二电气间隙，第二电气间隙大于第一电气间隙。

优选的，第一安装部上开设有凹槽。

优选的，第一安装部上设置有定位线。

优选的，其中一个引脚上设置有标记线。

优选的，多个LED灯珠沿第一安装部的高度方向排列。

本实用新型的有益效果在于：

相较于现有技术，本实用新型的新型LED支架组件，其两支架上均设置有第一安装部，可该安装部上设置有多个LED灯珠，且使LED灯珠的正负极分别与两第一安装部电性连接，通过支架上的引脚与电源电性连接，如此组装之后可提高整个LED灯的功率，且安装快捷，结构简单，有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图；

图3为本实用新型的另一种使用状态示意图。

其中，100、支架；110、第一安装部；111、定位线；112、凹槽；120、第二安装部；130、引脚；131、标记线；200、第一电气间隙；300、第二电气间隙；400、圆弧面；500、LED灯珠。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2以及图3所示的新型LED支架，包括两个支架100，在支架100上设置有第一安装部110以及引脚130，该第一安装部110上设置有多个LED灯珠500，该LED灯珠500的正极端以焊接的方式与其中一个第一安装部110电性连接，LED灯珠500的负极端以焊接的方式与另一个第一安装部110电性连接，再以注塑方式使上述支架100固定连接以封装LED灯，如此组装之后提高了LED灯珠500的附着量，从而使得整个LED灯的功率提高。另外，组装之后的LED支架100可通过上述引脚130与电源电性连接。具体上述第一安装部110可以做成板状或是扁平状以提高LED灯珠500的安装面积。

优选的，在本实施例中，上述支架100还可包括一第二安装部120，可该第二安装部120上设置有散热装置，在功率增大，依然可以使散热效果较好，提高整个LED灯的产品性能。当然，也可以在第二安装部120上安装其他电子元件。进一步的，上述第一安装部110位于第二安装部120的上端，且第一安装部110与第二安装部120可通过一圆弧面400衔接，在注塑封装时，可使塑胶的附着更加紧固，进而加固产品的稳定性。

进一步的，两第一安装部110之间可形成第一电气间隙200，两第二安装部120之间可形成第二电气间隙300，方便注塑或是封胶。另外，使第二电气间隙300大于第一电气间隙200，第一电气间隙200较小可方便LED灯珠500与第一安装部110之间的电性连接，而第二电气间隙300较大则可提高注塑量的同时又使产品绝缘效果可更好。

优选的，在上述第一安装部110上开设有凹槽112，封装后的塑胶可分布在凹槽112内，可有效防止在注塑时出现爬胶情况状况。另外，还可在第一安装部110上设置有定位线111，能够在安装上述LED灯珠500时起定位参照作用，组装起来更加方便。