[实用新型]一种电路板除胶喷淋水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路板除胶喷淋水循环系统。

背景技术

目前在加工印刷电路板时，均需要进行PTH（电镀）工艺，孔金属化是多层板生产过程中关键的环节，它关系到多层板内在质量的好坏，孔金属化分为去钻污和化学沉铜两个过程。化学沉铜是对内外电路互连的过程，去钻污是去除钻孔高速过程中因高温而产生的环氧树脂钻污（特别是铜环上的钻污），保证化学沉铜后电路连接的高可靠性。去钻污需要进行喷淋水洗，以清洁电路板，现有的喷淋装置中喷淋头是不间断地喷水，即使在换电路板的过程中也不停止喷水，浪费水资源，而且水洗槽中溢流出来的水直接排走，没有循环使用，水的利用率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电路板除胶喷淋水循环系统，循环使用溢流水并且监测换电路板的动作，自动停止喷淋，节约用水。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电路板除胶喷淋水循环系统，包括有水洗槽，所述水洗槽设置有喷淋头以及溢流槽，所述喷淋头与溢流槽之间设置循环管路，所述循环管路上依次设置有储水槽、升压装置及换水装置，所述水洗槽内设置有用于放置电路板的放板框，所述水洗槽上连接有用于检测所述放板框是否安装到位的感应器，所述感应器与升压装置电连接并输送信号给升压装置，所述升压装置根据接收的信号而开启或者关闭。

作为上述技术方案的改进，所述喷淋头设置在与放板框平行的水洗槽内壁上并且单排设置，所述喷淋头的喷水指向放板框的上部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升压装置为水泵。

进一步，所述换水装置包括位于水洗槽底部的排放管以及连接于循环管路的补水管。

本实用新型的有益效果是：感应器检测到放板框放置到位发送启动信号给升压装置，升压装置接收启动信号后启动，提升循环管路里的水的压力从而进行喷淋；当要换电路板时放板框被吊起，感应器检测到放板框未放置到位发送停止信号给升压装置，升压装置接收停止信号后停止从而停止喷淋，减少喷淋用水，节约水资源；水洗槽溢流出来的水储存在储水槽作为循环水供给喷淋，不仅可以节约水资源，减少对环境的依赖，还可以最大限度的减少工业排放，保护环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种电路板除胶喷淋水循环系统，包括有水洗槽1，所述水洗槽1设置有喷淋头101以及溢流槽，所述喷淋头101与溢流槽之间设置循环管路2，所述循环管路2上依次设置有储水槽3、升压装置4及换水装置5，所述水洗槽1内设置有用于放置电路板的放板框6，所述水洗槽1上连接有用于检测所述放板框6是否安装到位的感应器7，所述感应器7与升压装置4电连接并输送信号给升压装置4，所述升压装置4根据接收的信号而开启或者关闭。采用上述结构，水洗槽1中溢流出来的水经由循环管路2储存在储水槽3中用作循环喷淋水，提升水的利用率，减少用水量，减少污水排放，节能环保；感应器7随时监测放板框6的状态，当放板框6被吊起以更换电路板是，感应器7发送停止信号给升压装置4以停止升压，从而停止喷淋，减少用水以及能源，消除现有的喷淋头不间断喷水所造成的浪费；相反，当放板框6防止到位，感应器7发送启动信号给升压装置4，升压装置4启动升压进行喷淋。

在本实施例中，优选的，所述喷淋头101设置在与放板框6平行的水洗槽1内壁上并且单排设置，所述喷淋头101的喷水指向放板框6的上部。采用上述结构，保证喷淋均匀，提升去钻污能力，提高电路板的洁净度。

在本实施例中，优选的，所述升压装置4为水泵。采用水泵成本低，使用方便。

在本实施例中，优选的，所述换水装置5包括位于水洗槽1底部的排放管501以及连接于循环管路2的补水管502。当需要补水时，打开补水管502上的阀门即可不错新水；当需要换水时，先打开排放管501的阀门，将水洗槽1内的水全部排走，再打开补水管502上的阀门补充，结构简单，使用方便。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。