[实用新型]一种喷涂生产线中喷涂工件的自动识别系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造业领域，尤其涉及到一种喷涂生产线中喷涂工件的自动识别系统。

背景技术

随着机械制造业的飞速发展，随着我们的科技越来越发达，自动喷涂拥有更大的灵活性和更高的效率！而且自动喷漆线的速度非常快,效率要求高,所以自动化喷涂设备应用在许多的企业中，来提高喷涂质量，使其喷涂均匀、效益不断提高！自动喷涂线的种类很多，可以供不同用户的需求选定不同的设备。

目前在喷涂生产线中，喷涂工件的识别主要采用人工识别工件尺寸大小，然后在操作台手动输入相对应的工件尺寸大小，系统根据人工手动输入的工件尺寸大小来调用相对应的喷涂参数，对于单一的工件尺寸数据来说比较方便，但是在现代工厂需要不断提高生产效益的今天，单一生产的情况远远不能满足要求，需要更多的尺寸混合在一起来提高生产效益并且要保证设备的正常化运行及少量的人工工作岗位，在这样的高强度化今天，工厂只有不断更新设备，来提高生产的需要，人工操作台手动输入工件号尺寸大小这样的方式在复杂的工件生产时，已经出现不必要的麻烦及手动输入的准确性，人为操作的其他影响因素较多从而影响生产，间接的降低的生产效益，人工手动输入工件尺寸自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，实用，成本低的喷涂生产线中喷涂工件的自动识别系统。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种喷涂生产线中喷涂工件的自动识别系统，其特征在于：包括按间隔设置的左光栅支架1和右光栅支架2，所述左光栅支架1和右光栅支架2的内侧边分别设有检测光栅3；所述左光栅支架1的侧边设有控制柜4；所述检测光栅3与控制柜4相连接；所述左光栅支架1和右光栅支架2之间设有输送链5，所述输送链5相对于左光栅支架1和右光栅支架2可移动；所述输送链5上按间隔设有若干工件放置支架6；所述左光栅支架1和右光栅支架2之间设有工件传输行程开关7；所述工件传输行程开关7与控制柜4相连接；当输送链5在左光栅支架1和右光栅支架2之间移动时，工件放置支架6会触碰到工件传输行程开关7。

本实用新型的有益效果在于：自动识别喷涂产品尺寸，根据相对应的喷涂产品尺寸进行喷涂，不需要人为干涉就能完成；自动化程度高，减少人工工位，节约人工成本同时提高生产效率；成本较低，适合中小企业。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1所示，一种喷涂生产线中喷涂工件的自动识别系统，包括按间隔设置的左光栅支架1和右光栅支架2，左光栅支架1和右光栅支架2的内侧边分别设有检测光栅3；左光栅支架1的侧边设有控制柜4；检测光栅3与控制柜4相连接；左光栅支架1和右光栅支架2之间设有输送链5，输送链5相对于左光栅支架1和右光栅支架2可移动；输送链5上按间隔设有若干工件放置支架6；左光栅支架1和右光栅支架2之间设有工件传输行程开关7；工件传输行程开关7与控制柜4相连接；当输送链5在左光栅支架1和右光栅支架2之间移动时，工件放置支架6会触碰到工件传输行程开关7。

本实用新型检测光栅3主要通过感应信号来判断是否有无喷涂工件8；左光栅支架1和右光栅支架2采用铝型材结构固定，简单方便，易于光栅保养及维修；工件传输行程开关7的作用为：当每个喷涂工件8通过检测光栅3形成的光栅检测区时，工件放置支架6就会触碰工件传输行程开关7，接通信号发送给控制柜4来接收信号，让检测到的喷涂工件8进行传输；喷涂工件8可以尺寸大小不一，只要在检测光栅3的检测范围内都可以；输送链5是喷涂工件8运行设备输送链；工件放置支架6用于支撑喷涂工件8进行运输。

本实用新型采用检测光栅自动识别喷涂工件8的直径和高度，并判断工件有无。