[实用新型]一种用于异辛烷生产的换热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工产品的精制工艺，属于石油化工精细化学技术领域，具体涉及一种用于异辛烷生产的换热装置。

背景技术

随着精细化工行业的快速发展，尤其是生物化工技术的不断应用，异辛烷与其他有机物构成的反胶团体系正在成为一种集高效、高选择性为一体的新型回收蛋白质的分离方法。异辛烷在生物医药化工行业将被广泛应用。按我国目前异辛烷产量及市场需求的情况，异辛烷市场近年来总体处于供不应求的状态。我国异辛烷行业在产量方面一直无法满足国内市场需求和出口需求。根据预测分析，未来4年内的供需关系仍将保持供不应求的状态，故急需提高用于精细化工原料市场的异辛烷产量。在异辛烷制备过程中，需要对原料或产物进行换热处理，因原料反应温度对最终产物影响较大，故需要换热过程中温度控制比较精确。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种控制精确、易操作的用于异辛烷生产的换热装置。

技术方案：本实用新型所述用于异辛烷生产的换热装置，包括原料罐、干燥装置、换热塔、蒸汽罐和热锅炉，所述换热塔包括蒸汽筒、原料导管、蒸汽导管和温度计，所述原料罐出口与所述干燥装置入口连接，所述干燥装置出口与所述原料导管入口连接，所述原料导管出口与反应装置入口连接；所述热锅炉出口与所述蒸汽罐入口连接，所述蒸汽罐出口与所述蒸汽导管入口连接，所述蒸汽导管出口与所述热锅炉进口连接，所述原料导管出口连接所述温度计连接。

优选地，为达到较好的换热效果，所述蒸汽筒为的双层空心圆筒，两端连有蒸汽导管；所述原料导管为螺旋结构，盘绕于所述蒸汽筒内外壁之间。

优选地，为提高操作精确度，简化操作流程，所述干燥装置、换热塔、原料罐和蒸汽罐与DCS控制系统连接。

优选地，为达到较好的干燥效果，所述干燥装置包括第一干燥塔和第二干燥塔，所述第一干燥塔和第二干燥塔为并联。

优选地，为减少热损失，所述蒸汽筒壁为绝热材料。

有益效果：本实用新型设计采用的换热塔，可有效提高换热效率；换热塔内蒸汽筒采用绝热材料，可有效减少热损失；采用干燥塔并联结构，不仅优化干燥效果，而且使物料顺利流通；通过DCS控制系统对温度和气流量调节，控制精确，使换热过程连续、稳定的进行。

附图说明

图1为本装置流程示意图；

图2为换热塔结构示意图；

其中1.原料罐，2.第一干燥塔，3.第二干燥塔，4.换热塔，5.蒸汽罐，6.热锅炉，7.蒸汽筒，8.原料导管，9.温度计，a.原料导管入口，b.原料导管出口，c.蒸汽导管入口，d.蒸汽导管出口。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种用于异辛烷生产的换热装置，包括原料罐1、干燥装置、换热塔4、蒸汽罐5和热锅炉6，所述干燥装置包括第一干燥塔2和第二干燥塔3，所述第一干燥塔2和第二干燥塔3为并联结构，所述换热塔4包括蒸汽筒7、原料导管8、蒸汽导管和温度计9，所述蒸汽筒7为的双层空心圆筒，两端连有蒸汽导管，所述蒸汽筒壁为绝热材料，所述原料导管8为螺旋结构，盘绕于所述蒸汽筒7内外壁之间；所述原料罐出口与所述干燥装置入口连接，所述干燥装置出口与所述原料导管入口a连接，所述原料导管出口b与反应装置入口连接；所述热锅炉6出口与所述蒸汽罐5入口连接，所述蒸汽罐5出口与所述蒸汽导管入口c连接，所述蒸汽导管出口d与所述热锅炉6进口连接，所述原料导管出口b连接所述温度计9连接。

本装置中，为提高操作精确度，简化操作流程，所述干燥装置、换热塔、原料罐和蒸汽罐与DCS控制系统连接。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变。