[实用新型]一种带锁护功能的铅阴极片浇片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池加工设备，尤其是一种铅阴极片浇片装置。

背景技术

铅阴极片浇片装置是一种蓄电池加工常用设备，现有阴极片生产工艺采用铅泵将铅液打入浇铸箱，内通循环冷却水连续运转的制片滚筒，控制水压和滚筒表面温度，把铅液从浇铸箱中粘附起来凝固成薄片，再经连续的剥离、剪切、送片、喂棒、挂片、压合平直等一系列动作，最后制成阴极片。现有阴极片制片工序复杂，生产成本较高。本申请人在申请号201420408098X、名称：一种铅阴极片浇片装置、公告日2014.12.3的实用新型中公开了一种铅阴极片浇片装置，包括有架体，所述架体上端固定有两对称的支撑臂，所述支撑臂上端通过轴承各安装有转轴，两所述转轴之间固定连接有料仓，所述转轴另一端连接有转动电机和齿轮传动组，所述料仓下方倾斜固定有阴极片模板，所述阴极片模板下方设有铅液回收箱。进一步的，所述阴极片模板与水平方向夹角为30°~60°。使铅液流下的速度均匀，形成的铅膜厚度均匀连续。进一步的，所述料仓底部为圆弧形。料仓底部圆弧形有利于倾倒铅液。进一步的，所述料仓底部环绕布置有加热管路。可对铅液进行加热。进一步的，所述料仓宽度与阴极片模板宽度相同。保证铅液在阴极片模板上均匀分布。本实用新型的有益效果在于：通过设置可在架体上转动的料仓，料仓下方设置阴极片模板，铅液注入料仓，料仓底部可进行加热，待液面平稳后启动转动电机，料仓顺时针旋转将铅液沿阴极片模板缓缓倒下，铅液在阴极片模板上形成一层铅液膜，厚度均匀连续，冷却后即形成铅片，脱模后可进一步加工制成铅阴极片，阴极片模板下方的回收箱可回收多余流下的铅液，结构简单，操作简便，制片周期缩短，生产成本较低，产品稳定性较高。但转动电机容易被误操作，造成安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种带锁护功能的铅阴极片浇片装置。

本实用新型中的一种带锁护功能的铅阴极片浇片装置，包括有架体，所述架体上端固定有两对称的支撑臂，所述支撑臂上端通过轴承各安装有转轴，两所述转轴之间固定连接有料仓，所述转轴另一端连接有转动电机和齿轮传动组，所述料仓下方倾斜固定有阴极片模板，所述阴极片模板下方设有铅液回收箱，还包括设在架体外部、用于控制转动电机开关的旋钮开关，所述旋钮开关包括开关本体、定子机构和绕着定子机构转动的转子机构，所述转子机构和转动电机电路串联，控制转动电机回路通断，所述转子机构上设有和定子机构固定的定位结构，所述开关本体上设有本体安装孔。当旋钮开关处于断开状态时，通过定位结构将定子机构和转子机构固定，防止误操作，对操作人员的人身安全构成威胁。

作为优选，所述转子机构为下小上大的结构，上部为手抓握旋钮的部位。作为优选，所述转子机构上部用于旋钮的部位设有防滑凸点。便于操作使用，不易手滑。

作为优选，所述转子机构与手接触部分为塑料制成。操作安全，防止触电。

作为优选，所述开关本体四个角上设有用于固定的本体安装孔。便于安装到外壳上，固定可靠。

作为优选，所述转子机构为圆柱形凸台，所述定位结构为转子机构侧面开有转子定位孔，定子机构相应位置设置有定子定位孔。便于转动，可靠性高。

作为优选，所述定位结构为两组。可以对关断和导通状态单独进行保护操作，操作更安全。

附图说明

图1为旋钮开关的立体视图。

图2为旋钮开关主视图。

图3为图2中C-C剖面视图。

图中标记：1、开关本体，2、转子机构，11、转子定位凹槽，12、定子机构，13、定子定位孔，14、本体安装孔，21、圆柱形凸台，22、转子定位孔，23、转子凹槽，24、转子定位凹槽，25、防滑凸点。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。