[实用新型]一种起吊架

说明书

技术领域

本实用新型属于传统制造业工装设计技术领域，尤其涉及一种起吊架。

背景技术

在现有传统生产加工型企业中会涉及到较多的生产辅助工装，其中在起重设备生产中起吊架就是一种非常常见的生产辅助形工装设备，不同的厂家会根据工作性质的不同设设计出不同型号、不同种类、不同样式的起吊架，在现有技术中起吊架作为一个必要工装一般企业采用简单的拼接对焊形成一种简易的起吊架，因此缺乏创意设计，只是能简单完成进本的起吊工作；也因以上技术原因在设备使用时缺乏安全保障，操作传统复杂、不易操作、适用性狭窄。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、整体强度大、工作稳定性好、操作方便、制造成本低的起吊架。

本实用新型的目的是这样实现的：一种起吊架，包括有吊梁，所述的吊梁整体为矩形钢结构，所述的吊梁两端两端下垂5—20cm形成一个类三角结构，所述的吊梁两端端点下侧设置有支撑座，所述的吊梁中点上端位置设置有挂板，所述的吊梁上侧面上以中垂线为基准线左右对称设置有拉杆支撑，所述的拉杆支撑一端固定在吊梁上，另一端一挂板连接固定，所述的吊梁下侧面上横向设置有一个撑杆支撑，所述的吊梁前后侧面上以吊梁中垂线为基准线左右对称设置有吊钩，所述的吊钩在吊梁的左端和右端均设置有至少两个；

所述的吊钩为双侧吊钩整体呈“几”字形结构，所述的吊钩正好卡放在吊梁上。

所述的挂板为至少由两层钢板组合的组合板，且在其中部设置有吊孔。

所述的吊钩卡放与吊梁上并与吊梁焊接连接。

所述的拉杆支撑、撑杆支撑均以焊接方式与吊梁连接。

所述的支撑座为“工”字钢架，并以焊接方式与吊梁连接。

本实用新型所产生的有益效果是：

第一点:吊梁采用均有一定曲度的新型结构，将吊梁的两端设计为下垂结构从而在起吊的过程中能够将吊物的重心下移，便于吊梁的平衡，防止起吊过程中吊物重心过高不易平衡的问题，在吊梁上以吊梁中垂线为基准线左右两端均设置有至少两个吊钩可以实现不同跨度起吊，使其适用性更广，吊钩采用“几”字形结构，使吊梁前后侧面上的同位置的吊钩为一个整体，吊钩卡放的吊梁上然后经过焊接工艺与吊梁连接，使吊钩的连接稳定性更好，由于“几”字形吊钩在卡放在吊梁上时吊钩本身上端具有一定的下坠强度承受能力，使其不易吊物过重产生焊点断裂脱落的问题，有效保证了起吊过程的安全运行；

第二点：由于挂板为主要承重部位，需要具备较大的强度，又因起吊架属于一种简单耗材所以企业一般选择自主设计，单在设计时很难找到使用的强度够大的挂板，所以采用多个板块进行组合焊接使选材更加容易，在其中间位置设置的吊孔提供一个较好的起吊位置；

第三点：在吊梁上端设置的拉杆支撑和设置于吊梁下侧面的撑杆支撑配合使用能够加强吊梁主体，避免吊物过重导致吊梁弯曲甚至断裂的问题，使起吊架的使用安全系数更高；

第四点：在吊梁两端的下侧设置的支撑座能够使起吊架接触地面是有一个支撑位置，且能够实现站立，便于吊物的脱钩；

第五点：以上所述的起吊架均采用了较为传统的焊接技术，结构较为简单，加工较为方便。

总的本实用新型具有结构简单、整体强度大、工作稳定性好、操作方便、制造成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型吊钩安装结构示意图。

图3为本实用新型挂板结构示意图一。

图4为本实用新型挂板结构示意图二。

图中：1、吊梁2、支撑座3、挂板4、拉杆支撑5、撑杆支撑6、吊钩7、吊孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例1

如图1—4所示，一种起吊架，包括有吊梁1，所述的吊梁1整体为矩形钢结构，所述的吊梁1两端两端下垂6.5cm形成一个类三角结构，所述的吊梁1两端端点下侧设置有支撑座2，所述的吊梁1中点上端位置设置有挂板3，所述的吊梁1上侧面上以中垂线为基准线左右对称设置有拉杆支撑4，所述的拉杆支撑4一端固定在吊梁1上，另一端一挂板3连接固定，所述的吊梁1下侧面上横向设置有一个撑杆支撑5，所述的吊梁1前后侧面上以吊梁1中垂线为基准线左右对称设置有吊钩6，所述的吊钩6在吊梁1的左端和右端均设置有两个；

所述的吊钩6为双侧吊钩整体呈“几”字形结构，所述的吊钩6正好卡放在吊梁1上。

所述的挂板3为由三层钢板组合的组合板，且在其中部设置有吊孔7。