[实用新型]一种T梁钢筋标准节生产绑扎装置

说明书

技术领域

本实用新型一种T梁钢筋标准节生产绑扎装置，适用于预应力T梁钢筋绑扎工序。

背景技术

T梁钢筋绑扎安装是T梁预制施工的一个重要工序，其绑扎安装质量及功效高低严重制约着预制场生产能力及T梁生产质量。一般在箍筋下料加工成半成品后，在制梁台座上先安放纵向主筋，再从两端分多次穿放箍筋，然后按设计间距分布，绑扎水平筋，形成钢筋骨架。由于混凝土脱模要求，制梁台座表面均涂刷有脱模剂，箍筋穿放过程中擦刮制梁台座表面，导致钢筋受脱模剂污染严重，脱模剂聚堆不均；钢筋绑扎工序时间长，台座周转率不高，需加大投入；T梁梁板一般较高，单根箍筋稳定性差，受碰撞易倾倒，存在较大安全隐患；需要来回移动绑扎跳板，费时耗力；水平筋间距不便控制，绑扎成形多为蛇形，存在质量隐患，晴天暴晒，雨天淋雨，作业环境难以改善。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种T梁钢筋标准节生产绑扎装置，解决了传统施工中的脱模剂污染箍筋、占用台座时间长、来回移动跳板功效低、水平筋绑扎成蛇形、存有安全隐患，改善作业环境等诸多问题。该实用新型结构简单、操作灵活、安全可靠，经济高效，适用于T梁梁板钢筋标准节生产绑扎。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种T梁钢筋标准节生产绑扎装置，包括支架固定单元、水平筋定位单元、纵向箍筋定位单元，所述支架固定单元由地锚与立柱焊接连接、并锚固于硬化地坪中，立柱和联系横梁焊接组成；所述水平筋定位单元由定位支撑筋和分中标记组成，定位支撑筋焊接固定于立柱上，分中标记采用红色油漆，标记于立柱上；所述纵向箍筋定位单元由底座纵筋和底座分布筋点焊固定组成，底座分布筋部分焊接于立柱上。

所述定位支撑筋用于临时搁放T梁水平筋，并与分中标记共同控制T梁水平筋间距。

所述底座分布筋固定连接底座纵筋，底座分布筋用于搁放T梁箍筋，并控制T梁箍筋间距。

所述底座纵筋点焊固定于底座分布筋上，底座纵筋用于搁放T梁箍筋，并控制箍T梁筋摆放线形，减少绑扎成型T梁钢筋标准节落架摩阻力。

所述立柱焊接固定底座分布筋、定位支撑筋，立柱上涂刷分中标记，立柱用于支撑并控制T梁水平筋间距，且通过两侧边立柱间距控制标准节长度。

本实用新型一种T梁钢筋标准节生产绑扎装置，技术效果如下：

1）、通过数控调直切断机下料水平分布筋，人工提前搁放立柱一侧水平分布筋于定位支撑筋上，再排放箍筋，后安放另一侧水平筋，根据标记位置绑扎成形，安装钢筋保护层垫块，人工穿扁担抬放落架、抬放组装于制梁台座上，穿放安装主筋，实现T梁钢筋的快速标准节绑扎施工。

2）、结构简单、操作灵活、安全高效、经济适用，改善作业环境；尤其适用于大型桥梁T梁钢筋快速、标准节绑扎生产。

3）、大大提高了台座周转效率，节省了台座数量及预制场地，避免了钢筋擦刮脱模剂受其污染，提高了门机使用效率，改善了钢筋工作业环境，具有较好的应用和推广价值。

附图说明

图1是本实用新型装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种T梁钢筋标准节生产绑扎装置，包括支架固定单元、水平筋定位单元、纵向箍筋定位单元，所述支架固定单元由地锚1与立柱2焊接连接、并锚固于硬化地坪6中，立柱2和联系横梁8焊接组成。所述水平筋定位单元由定位支撑筋5和分中标记7组成，定位支撑筋5焊接固定于立柱2上，分中标记7采用红色油漆，标记于立柱2上。所述纵向箍筋定位单元由底座纵筋3和底座分布筋4点焊固定组成，底座分布筋4部分焊接于立柱2上。

所述定位支撑筋5用于临时搁放T梁水平筋，并与分中标记7共同控制T梁水平筋间距。

所述底座分布筋4固定连接底座纵筋3，底座分布筋4用于搁放T梁箍筋，并控制T梁箍筋间距。

所述底座纵筋3点焊固定于底座分布筋4上，底座纵筋3用于搁放T梁箍筋，并控制箍T梁筋摆放线形，减少绑扎成型T梁钢筋标准节落架摩阻力。

所述立柱2焊接固定底座分布筋4、定位支撑筋5，立柱2上涂刷分中标记7，立柱2用于支撑并控制T梁水平筋间距，且通过两侧边立柱间距控制标准节长度。

一种T梁钢筋安装方法，将T梁钢筋分标准节段进行绑扎，后人工穿扁担抬放落架，抬放至制梁台座上，再进行拼装成整体，实现T梁钢筋的标准化快速制作安装。

上述方法包括以下步骤：

1）、将T梁钢筋标准节生产绑扎装置，安装于钢筋加工棚内，固定于硬化地坪6上；