[实用新型]一种空心砖原料的称重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空心砖生产技术领域，具体涉及一种空心砖原料的称重装置。

背景技术

空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖优点是质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15％以上。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。空心砖在制备的时候，制坯是最主要的过程，空心砖在制坯之间物料都需要精确的称重，一般空心砖物料在称重时，往往是通过将物料人工打包后依次放在手工称上进行称重，其操作方式还是比较传统，工作效率也不高，不能适应批量生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可提高生产效率的空心砖原料的称重装置。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种空心砖原料的称重装置，包括支架和固定在支架上端的储料斗，所述储料斗通过软管连通有称重袋，所述支架上还设置有一挂钩，挂钩上设置有一称重感应器，称重感应器通过导线连接有电子显示屏，所述称重袋安装在挂钩上，所述软管上设有控制原料进出的开关。

本基础方案的原理：工作时，通过将原料放入支架上端的储料斗内，由储料斗通过软管将待称重的原料输送到称重袋内，待称重袋内原料装入到一定量后控制软管上原料进出的开关关闭，实现原料的自动打包，相比传统手工打包提高了效率，节省了人力和成本，称重带是安装在支架上的挂钩处，挂钩处设置有一称重感应器，称重感应器通过导线连接有电子显示屏，称重感应器感知挂钩处的重量，并通过与其连接的电子显示屏进行数值显示，人工读数更为直观、方便。

该方案的优点在于：本实用新型通过称重感应器、电子显示屏进行数值显示，人工读数直观、方便，该装置主要是由储料斗、称重袋和挂钩等简单组件构成，整体结构简单，不仅操作方便，省时省力，同时提高了工作效率，有利于推广和使用。

在基础方案上的优选方案1为，所述软管的中部套装有卡箍，卡箍通过连接杆连接有电磁振动器，在软管上安装电磁振动器，电磁振动器通过连接杆带动卡箍振动，以此带动软管振动，使原料下落顺畅且不堵塞，大大提高了生产效率。

在优选方案1上的优选方案2为，所述称重袋的下方设有称重输送带，称重输送带上安装有驱动电机，所述称重输送带的下端设置有物料接收槽，称重带里面的原料称好后，通过由驱动电机带动的称重输送带进行转移，实现了生产的自动化，且效率高，称重输送带下端的物料接收槽用于接放从软管或称重带上掉落的物料，保证原料的不浪费。

附图说明

图1是本实用新型一种空心砖原料的称重装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支架1，储料斗2，软管3，称重袋4，称重输送带5，驱动电机6，物料接收槽7，挂钩8，称重感应器9，卡箍10，连接杆11，电磁振动器12。

实施例基本如附图1所示：一种空心砖原料的称重装置，包括支架1和固定在支架1上端的储料斗2，储料斗2通过软管3连通有称重袋4，称重袋4的下方设有称重输送带5，称重输送带5上安装有驱动电机6，称重输送带5的下端设置有物料接收槽7，支架1上还设置有一挂钩8，挂钩8上设置有一称重感应器9，称重感应器9通过导线连接有电子显示屏10，称重袋4安装在挂钩8上，软管3上设有控制原料进出的开关9，软管3的中部套装有卡箍10，卡箍10通过连接杆11连接有电磁振动器12。

工作时，通过将原料放入支架1上端的储料斗2内，由储料斗2通过软管3将待称重的原料输送到称重袋4内，待称重袋4内原料装入到一定量后控制软管3上原料进出的开关9关闭，实现原料的自动打包，相比传统手工打包提高了效率，节省了人力和成本，称重带4是安装在支架1上的挂钩8处，挂钩8处设置有一称重感应器9，称重感应器9通过导线连接有电子显示屏10，称重感应器9感知挂钩8处的重量，并通过与其连接的电子显示屏10进行数值显示，人工读数更为直观、方便。