[实用新型]一种缝纫机梭壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机旋梭技术领域，更具体地说是一种缝纫机梭壳。

背景技术

传统的缝纫机缝纫时，其旋梭结构如CN200710125528.1，它是将底线绕在梭芯上，然后装在梭壳里，线的张力是靠调整梭壳外的弹簧片来解决的，装满线后的梭芯和使用后的梭芯因线的容量不一样，梭芯在梭壳里的摩擦系数也不一样，梭芯装满线时，梭壳外的弹簧片若调成正好，当使用一段距离后，由于线少了，梭芯在梭壳里的摩擦系数亦低了，就感觉梭壳里的弹簧片的弹力太松了，因弹力的大小而造成底面线缝纫的线迹有差异。

因此，本申请人在专利CN201320838613.3提及的一种无芯缝纫机旋梭当中解决了上述存在问题，其意为设计一种无芯旋梭，通过线团中心抽头来替代梭芯，线直接由线团中心顺畅绕过梭壳的走线槽、梭皮、弹簧勾与面线套结，这样的运动过程中间没有阻力的变化，所以能够保证地面线缝纫时线迹的稳定和一致性。

然而，时过两年，本申请人发现当初设计的无芯旋梭结构还是过于复杂，底线从过线孔出来之后还是需要经过多个节点，比如梭皮、弹簧勾等，对于走线还是起到一定的阻碍作用，绕弯之后影响走线顺畅，这还是小问题，带给工作人员最大麻烦的是每次换底线时绕线的工作比较耗时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术无芯旋梭结构还是过于复杂，每次换线团时绕线的工作比较耗时的缺陷，提供一种结构简单、安装方便、绕线顺畅、换线省时，同时仍能保证底线缝纫时线迹的稳定和一致性的缝纫机梭壳。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种缝纫机梭壳，包括一内腔无轴套的梭壳本体，所述梭壳本体的两侧壁上设置有一对耳朵，所述梭壳本体的顶部中心设置有一过线孔，所述过线孔上盖设有一梭门盖板，所述梭壳本体上设置有容许所述梭门盖板以嵌入的沉降槽，所述沉降槽的其中一侧凸台外缘上设置有划线大斜坡，其特征在于，所述沉降槽的另一侧凸台上设置有一垂直于所述沉降槽而设的过线槽，所述过线槽的底面为一斜坡面，所述斜坡面由梭壳本体的外缘向中心直抵过线孔而逐渐倾斜下坡，所述过线槽的两侧分别设置有一限线凸台，所述斜坡面上盖设有一压线弹片，所述压线弹片上穿设有一松紧螺钉，所述松紧螺钉固定在所述斜坡面上。

本实用新型免去梭壳本体上梭皮、弹簧勾等部件的设计，使得出线不再需要绕弯，而是直接从出线孔中由过线槽的斜坡面引出，出线顺畅，结构简化的同时，也方便了工作人员每次换底线的工序，节省了时间，另外为了保证出线的张紧度更好地配合缝纫，所以斜坡面上增设松紧度能够调节的压线弹片。

注意：我们所说的阻碍过线与提供张紧度是完全不同的概念，虽然都为给过线提供阻力，但是前者为工作中不需要的副作用，而后者为工作中的有利作用，前者不可调也不可预见，但后者可预见也可视情况调节。

作为优选，所述过线孔的旁侧设置有一用于所述压线弹片尾部予以卡接的定位孔，所述斜坡面挨着所述定位孔设置有一圆凸，所述圆凸顶部与过线槽的斜坡面之间保留有容许所述压线弹片以弹性形变的借位槽。

为了保证压线弹片提供给底线的压力能够实现调节，压线弹片贴面在斜坡面上的松紧度很难调节，因为将其部分托起形成有形变区，从而松紧度更易调节，也更将精确。

作为优选，所述压线弹片尾部具有一段与所述圆凸的圆弧相吻合的圆弧段。

为了让压线弹片安装更加稳定，从而提供更稳定的压力，其尾部安装点不应该是点面结合，而因设计为面与面结合，从而保证松紧螺钉能够更好地精密调节。

作为优选，每个限线凸台上均设置有一贯通到梭壳本体内部的圆孔。

旋梭在剪线时用扣线叉能叉入圆孔，扣住面线，很好的完成剪线动作。

有益效果：本实用新型免去梭壳本体上梭皮、弹簧勾等部件的设计，使得出线不再需要绕弯，而是直接从出线孔中由过线槽的斜坡面引出，出线顺畅，结构简化的同时，也方便了工作人员每次换底线的工序，节省了时间，另外为了保证出线的张紧度更好地配合缝纫，所以斜坡面上增设松紧度能够调节的压线弹片。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型去掉梭门盖板之后的结构示意图；

图3为图2中B-B的结构剖视图。

图中：1-梭壳本体，2-过线孔，3-梭门盖板，4-沉降槽，5-过线槽，6-限线凸台，7-压线弹片，8-松紧螺钉，9-定位孔，10-圆凸，11-借位槽，12-耳朵，13-划线大斜坡，14-圆孔。

具体实施方式