[实用新型]封闭式刮刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机领域的改进发明，尤其涉及一种封闭式刮刀的改进发明。

背景技术

现有技术中，印刷机的封闭式刮刀是用于油墨辊传墨所用，刮刀使得油墨在油墨辊上传送更加均匀，且封闭式设置减少了油墨与空气接触，避免油墨中一些挥发性气体的外溢，然而刮刀设置在储墨腔体上时多是通过一排螺栓进行固定，又因刮刀易磨损需时常更换，所以拆装变得相当麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、拆装方便的封闭式刮刀。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种封闭式刮刀，包括有长条形U型腔体，所述腔体上连接有进墨管路与出墨管路，其特征在于：所述腔体两侧壁的内侧上端分别设有向上倾斜的刀片安装口，安装口内设有匹配的刮刀；所述腔体两侧壁内设有在长度方向上的通孔，该通孔设置在安装口下方并与之相连通，且通孔内设置有截面为椭圆形的压条，压条转动时与刮刀压紧配合；所述腔体两端还设有阻墨块，阻墨块、腔体及刮刀在工况时与设置在两刮刀之间的油墨辊形成封闭的腔室。

所述阻墨块为橡胶块，该橡胶块通过底座安装在腔体两端。

所述腔体两端的延伸段外端设有安装座，腔体可翻转设置在安装座上，并由安装座上的定位螺栓固定。

所述进墨管路连通腔体中部，出墨管路连通腔体两端。

所述长条形U型腔体采用铝合金材质制成。

本实用新型的有益效果是改进后的封闭式刮刀，刮刀在腔体上的安装方式为可拆卸设置，且该可拆卸是通过截面为椭圆形的压条转动时与刮刀相互压紧配合来实现，非常的简便快捷，省时省力，优于传统的螺栓固定，具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型结构的斜视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该封闭式刮刀2，包括有长条形U型腔体1，所述腔体1上连接有进墨管路8与出墨管路9，进墨管路8连通腔体1中部，出墨管路9连通腔体1两端，使油墨在腔体1内合理的循环流动；所述腔体1两侧壁的内侧上端分别设有向上倾斜的刀片安装口，安装口内设有匹配的刮刀2，两刮刀2随安装口也向上倾斜且相向设置，两刮刀2刀口之间的间距小于等于油墨辊的直径长度；所述腔体1两侧壁内设有在长度方向上的通孔，该通孔设置在安装口下方并与之相连通，即类似安装口与通孔相切，且通孔内设置有截面为椭圆形的压条3，压条3转动时与刮刀2压紧配合，为了方便转动压条3，压条3露设在通孔外的端口上设有旋钮；所述腔体1两端还设有阻墨块4，阻墨块4、腔体1及刮刀2在工况时与设置在两刮刀2之间的油墨辊形成封闭的腔室，油墨通过进墨管路与出墨管路可在该封闭的腔室内循环流动；所述阻墨块4为橡胶块，该橡胶块通过底座安装在腔体1两端，橡胶块通过螺栓可拆卸安装在底座上，底座固定安装在腔体底部，因此当橡胶块磨损时，可以快速拆卸更换，橡胶块优选设置在两刮刀2下方与之紧密贴合，且中部为圆弧形凹口与油墨辊相匹配。所述长条形腔体1采用U型结构设置，同时采用铝合金材质制成，有效减轻了腔体1的重量，便于安装使用。

本实用新型中，所述腔体1两端还设有延伸段，延伸段外端设有安装座5，腔体1可翻转设置在安装座5上，并由安装座5上的定位螺栓6固定；具体结构为安装座5上设有转动槽，转动槽内设有转动块7，转动块7连接腔体1延伸段外端，且定位螺栓6安装在转动槽的槽壁上，可将转动块7限制在工作位上，或者松开定位螺栓6使得转动块7脱离工作位，便于封闭式刮刀2的拆装。

本实用新型的刮刀2拆装原理，安装时，将两刮刀2分别装入腔体1的刀片安装口内，转动压条3使得压条3与刮刀2后端相互压紧；拆卸时，反转压条3使得压条3与刮刀2后端松开脱离，然后取出刮刀2进行更换。本实用新型的刮刀2拆装十分便捷，且装配好的刮刀2稳定可靠，因此相对于现有技术具有实质性特点和进步。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。