[实用新型]一种大吨位单双壁结合钢围堰

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程施工设备，具体涉及一种大吨位单双壁结合钢围堰。

背景技术

随着我国经济的迅速发展，交通基础设施的建设也得到迅猛发展，与此同时在我国江河湖面上修建的桥梁也随之增多。众所周知，修建桥梁首先要在水中修筑桥墩，而修筑桥墩则要在水中采用围堰将其中的水排干才能施工。

围堰作为桥梁基础施工的临时设施，其主要作用是作为水中基础施工隔水装置或深基坑的开挖防护支挡，以便在无水、安全条件下进行绑扎钢筋、模板安装以及混凝土浇注施工，围堰还可作为桩基础施工的作业平台。

在地质条件并不复杂时，通常情况下，主要采用钢板桩围堰和双壁钢围堰进行施工，但对于那些墩位河床的覆盖层下为弱风化板岩、承台底标高与岩面标高基本接近时，由于基本没有覆盖层，不利于钢板桩的插打及固定，采用钢板桩围堰进行施工，钢板桩围堰不能封底，没有办法阻水；由于围堰施工在枯水期，水位较低，完全采用双壁钢围堰又比较浪费材料，从经济方面考虑双壁钢围堰并不是很合适。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种大吨位单双壁结合钢围堰，该钢围堰通过将单双壁结合使用以提高钢围堰结构刚度并降低成本。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种大吨位单双壁结合钢围堰，其特征在于所述钢围堰包括双壁钢围堰底节和单壁钢围堰顶节，所述双壁钢围堰底节由外壁板和内壁板构成，在所述外壁板和所述内壁板之间安装有若干竖向加劲板以构成若干独立的分室隔舱。

所述钢围堰的两端呈圆弧形、中间呈矩形。

所述双壁钢围堰底节内至少设置有两道内支撑，所述单壁钢围堰顶节内至少设置有一道内支撑。

所述双壁钢围堰底节的高度与设置位置处的水面标高相对应。

本实用新型的优点是，单双壁结合钢围堰结构刚度大，工程造价低，能承受向内或向外的较大压力，可尽可能地提高抽水水位；围堰内所需支撑少，吸泥下沉和清基都比较方便，能及早封底，使围堰尽早达到稳定状态，保证施工工期；利用双壁钢围堰底节中的分室隔舱可调整其内的注水量以达到调整钢围堰偏斜的目的。

附图说明

图1为本实用新型中单双壁结合钢围堰立面示意图；

图2为本实用新型中单双壁结合钢围堰平面示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-2，图中标记1-10分别为：单壁钢围堰顶节1、双壁钢围堰底节2、内支撑3、刃脚4、封底混凝土5、圆弧形部分6、矩形部分7、加劲板8、内壁板9、外壁板10。

实施例：如图1、2所示，本实施例具体涉及一种大吨位单双壁结合钢围堰，该钢围堰两端呈圆弧形、中心呈矩形，重400t，根据施工机械的吊装能力，钢围堰在竖直方向上分为两节，即，包括双壁钢围堰底节2以及单壁钢围堰顶节1。

如图1、2所示，双壁钢围堰底节2由外壁板10和内壁板9构成，在外壁板10和内壁板9之间对称安装有多道竖向加劲板8以将两者之间的腔体分隔为若干独立的分室隔舱，以便于在各分室隔舱中注水以达到调整钢围堰偏斜的目的；在双壁钢围堰底节2的底部还设置有一圈刃脚4，刃脚4用于贯入河床底岩面内以固定钢围堰并增加其底部止水效果；在双壁钢围堰底节2内的不同高度设置两道内支撑3，以对双壁钢围堰底节2构成内支撑作用，使其能承受向内或向外的较大压力，以尽可能地提高其内的抽水水位；需要说明的是，本实施例中的双壁钢围堰底节2的高度同其所设置位置处的常规水深相同；此外，本实施例中的双壁钢围堰底节2共分为22个单元块进行拼装，其中圆弧部分6分为12块，矩形部分7分为10块。

如图1、2所示，单壁钢围堰顶节1位于水面之上，由于所受到的向内或向外压力较小，因此采用单层壁板构成，以减小成本开支，该单壁钢围堰顶节1具体由16个单元块拼装而成，在其内设置有一道内支撑3以对单壁钢围堰顶节1构成内支撑作用。

如图1、2所示，本实施例中的单双壁结合钢围堰的施工方法包括如下步骤：

（1）在工厂内进行单元块制作，其中，双壁钢围堰底节2共分为22个单元块，圆弧部分6分为12块，矩形部分7分为10块；单壁钢围堰顶节1分为16个单元块；

（2）将各单元块移运至现场，并吊装至总拼平台；

（3）测量放样，确定钢围堰的安装位置；