[实用新型]轴承装置带强制润滑机构的凸轮转子泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种主要用于输送高粘度介质的凸轮转子泵，特别是一种轴承装置带强制润滑机构的凸轮转子泵。

背景技术

凸轮转子泵包括有泵体1、轴承箱体2、前盖3、主动轴5、从动轴6、安装在主动轴上的主动转子51、主动传动齿轮53、安装在从动轴上的从动转子61、从动传动齿轮63、分别安装在主动轴5和从动轴6上与轴承箱体2间的止推轴承54、64、滚动轴承55、65和轴承压盖25、26、分别安装在泵体主动轴轴套11a和泵体从动轴轴套11b与主动轴5和从动轴6间的机械密封装置52、62，分别安装在主动轴5和从动轴6与前盖3间的滚动轴承56、66，泵体1与轴承箱体2、前盖3相互对接连接。

上述现有技术由于轴承箱体2内的从动轴6上的止推轴承64和滚动轴承65没有润滑油供给机构，其只能靠从动传动齿轮63与主动传动齿轮53配合带上来的油润滑飞溅，很少量的润滑油延从动轴6进入到止推轴承64和滚动轴承65部给予轴承润滑，从动轴6的止推轴承64和滚动轴承65润滑效果不好，导致轴承温度高，使用寿命短，增加维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足进行改进，提供了一种轴承装置带强制润滑机构的凸轮转子泵，以改善从动轴上的止推轴承和滚动轴承的润滑条件，润滑效果好，使用寿命长。

本实用新型凸轮转子泵包括有泵体1、轴承箱体2、前盖3、主动轴5、从动轴6、安装在主动轴上的主动转子51、主动传动齿轮53、安装在从动轴上的从动转子61、从动传动齿轮63、分别安装在主动轴5和从动轴6上与轴承箱体2间的止推轴承54、64、滚动轴承55、65和轴承压盖25、26、分别安装在泵体主动轴轴套11a和泵体从动轴轴套11b与主动轴5和从动轴6间的机械密封装置52、62，分别安装在主动轴5和从动轴6与前盖3间的滚动轴承56、66，泵体1与轴承箱体2、前盖3相互对接连接，其特征是在主动传动齿轮53外侧主动轴5上设置固定安装有偏心轮7，对应该偏心轮7在轴承箱体2的内腔面上固定安装设置有柱塞泵8，柱塞泵8的柱塞杆81前端与偏心轮7的外圆接触配合，偏心轮7随主动轴5转动带动柱塞泵8的柱塞杆81往复运动使柱塞泵8工作，柱塞泵8上的出油管83的出油管口83’伸入到轴承箱体2的从动轴6轴承腔20内，对从动轴6上的止推轴承64和滚动轴承65提供润滑油进行润滑。

本实用新型结构合理、制造简单方便，润滑效果好，解决了凸轮转子泵从动轴轴承因润滑效果不好造成的使寿命短、维修量高的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是图A-A剖视图。

具体实施方式

本实用新型凸轮转子泵包括有泵体1、轴承箱体2、前盖3、主动轴5、从动轴6、安装在主动轴上的主动转子51、主动传动齿轮53、安装在从动轴上的从动转子61、从动传动齿轮63、分别安装在主动轴5和从动轴6上与轴承箱体2间的止推轴承54、64、滚动轴承55、65和轴承压盖25、26、分别安装在泵体主动轴轴套11a和泵体从动轴轴套11b与主动轴5和从动轴6间的机械密封装置52、62，分别安装在主动轴5和从动轴6与前盖3间的滚动轴承56、66，泵体1与轴承箱体2、前盖3相互对接连接，其特征是在主动传动齿轮53外侧主动轴5上设置固定安装有偏心轮7，对应该偏心轮7在轴承箱体2的内腔面上固定安装设置有柱塞泵8，如Z3140柱塞泵，柱塞泵8的柱塞杆81前端与偏心轮7的外圆接触配合，偏心轮7随主动轴5转动带动柱塞泵8的柱塞杆81往复运动使柱塞泵8工作，柱塞泵8上的进油管84伸入轴承箱体2下部的油池，柱塞泵8上的出油管83的出轴管口83’伸入到轴承箱体2的从动轴6轴承腔20内，对从动轴6上的止推轴承64和滚动轴承65提供润滑油进行润滑。