[实用新型]一种蓄热式加热炉炉墙烧嘴砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄热式加热炉炉墙烧嘴砖，属于轧钢加热炉设备技术领域。

背景技术

蓄热式加热炉是热轧生产线的重要设备。目前，加热炉炉墙烧嘴砖为莫来石浇注料提前进行预制成型后，在炉墙浇筑或捣打时对预制烧嘴砖进行提前安装固定，然后浇筑或捣打炉墙时与炉墙形成一体组成加热炉烧嘴。现有的烧嘴砖的结构为两个垂直的侧喷口，在使用时对钢坯加热温度不够均匀，同时长度较大的侧喷口对烧嘴砖的强度也有影响。另外由于烧嘴砖备件体积庞大，自重约2.3吨，在更换烧嘴砖时，在炉体内部狭小空小导致施工困难，整体更换烧嘴砖需要拆除完好无损的炉墙也将造成浪费。因此，有必要对现有的烧嘴砖的结构进行改进，并采取新的安装方法。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蓄热式加热炉炉墙烧嘴砖，这种烧嘴砖加热更加均匀，烧嘴砖的强度得到增强，同时安装更加方便。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种蓄热式加热炉炉墙烧嘴砖，它有四个圆形喷口，四个圆形喷口在烧嘴砖平面上为两排平行排列，上排和下排的两个圆形喷口在烧嘴砖平面的中心连线分别与烧嘴砖的上端和下端平行，上排和下排同一侧的两个圆形喷口在烧嘴砖平面的中心连线与烧嘴砖的两侧面平行，上排和下排同一侧的两个圆形喷口的中心轴线在水平面分别向同侧的烧嘴砖侧面倾斜。

上述蓄热式加热炉炉墙烧嘴砖，所述两侧圆形喷口之间的支撑体的水平截面为梯形平台。

上述蓄热式加热炉炉墙烧嘴砖，所述两侧圆形喷口的中心轴线在水平面分别向烧嘴砖的两侧面倾斜15-25度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在保持原烧嘴砖外形尺寸不变的前提下，将原烧嘴砖的两个狭长型喷口改为四个向两侧倾斜的圆形喷口，烧嘴火焰强度提高，钢温均匀性提高。两侧圆形喷口之间的内部支撑体为斜坡梯形结构，提高了烧嘴砖的稳定性，增强了烧嘴砖的强度，延长其使用寿命。

本实用新型采用现场浇注方法进行制作，解决了大型烧嘴砖现场无法整体更换难题，并避免破坏完好无损的炉墙，解决了了因烧嘴砖损坏而将炉墙全部拆除、重新浇筑难题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图。

图中标记如下：烧嘴砖1、圆形喷口2、支撑体3。

具体实施方式

本实用新型在保持原烧嘴砖外形尺寸不变的前提下重新设计改造，将原烧嘴砖的两个狭长型喷口改为四个圆形喷口2。

图中显示，四个圆形喷口2在烧嘴砖1平面上为两排平行排列，上排和下排的两个圆形喷口2在烧嘴砖1平面的中心连线分别与烧嘴砖1的上端和下端平行，上排和下排同一侧的两个圆形喷口2在烧嘴砖1平面的中心连线与烧嘴砖1的两侧面平行。

图中显示，圆形喷口2为倾斜喷口，上排和下排同一侧的两个圆形喷口2的中心轴线在水平面分别向同侧的烧嘴砖1侧面倾斜，倾斜角度为15-25度。

图中显示，由于圆形喷口2向两侧倾斜，两侧圆形喷口2之间的支撑体3的水平截面为梯形平台结构，增强了烧嘴砖整体强度，延长了使用寿命。

采用本实用新型后，不用拆除炉墙进行重新筑炉墙，不仅可节省重筑费用，又可降低因烧嘴问题造成的煤气消耗。

此项改造实施后，炉墙状况恢复到新炉水平，烧嘴火焰强度提高，钢温均匀性提高，同时此项改造可节省炉墙耐材至少300吨，显著降低了维修成本。

本实用新型的一个实施例如下：

上排圆形喷口2的直径为241mm；下排圆形喷口2的直径为253mm；圆形喷口2的中心轴线分别向两侧的倾斜角度为21°；烧嘴砖1材质为磷酸快干防爆浇注料。

本实用新型的使用过程如下：

按照设计图纸，使用木料对损坏的烧嘴砖提前制作烧嘴砖现场浇筑模具，使用风镐现场彻底拆除烧嘴砖残体，之后将现场清扫干净，现场支模，模具前后端用木料封闭，以防止漏料，上加热烧嘴砖与炉顶侧墙交界处打通以便浇筑，下加热烧嘴砖在上端支模预留出浇筑斜口，现场浇筑，12小时后拆除模具，随加热炉检修正常点火烘炉，3天后投入生产。

利用现场支模使用含锆硅酸铝纤维毡充当膨胀缝，使用磷酸快干防爆浇注料进行浇筑，以达到与提前预制后安装的烧嘴砖一样效果，对蓄热箱内蓄热体的起到固定作用，按加热需求对燃烧火焰高度、长度进行改善。