[实用新型]一种耐高温防拉拽的电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种耐高温防拉拽的电缆。

背景技术

在舰艇、飞机等设备中，尤其在发动机附近，环境的恶劣程度已相当可观，十分影响信号的传输与接收，在此条件下信号能否有效地传递成为当今的难题。

人们迫切希望获得一种技术效果优良的耐高温防拉拽的电缆。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种技术效果优良的耐高温防拉拽的电缆。能够在恶劣的环境下实现信号传输。

所述耐高温防拉拽的电缆构成如下：插头1、插座2、转接头A3、转接头B4、高温硬铠装导线5，所述插头1、插座2分别通过转接头A3、转接头B4与高温硬铠装导线5实现激光圆周焊对接；高温硬铠装导线5的线芯13与插头1和插座2的接触体实现银焊对接；接触牢固，拉拽力可观。

高温硬铠装导线5的线芯13与插头1和插座2的接触体对接。

高温硬铠装导线5的线芯13外缠69#玻璃布9。

所述转接头A3和转接头B4上设置有灌封孔7和排气孔8，灌封孔7和排气孔8内填充高温修补剂。

所述耐高温防拉拽的电缆加工步骤如下：

①使用剥线器，剥开高温硬铠装导线5外层金属外皮；

②拆装插头1，将高温硬铠装导线5套于转接头A3中，利用银焊工艺将高温硬铠装导线5的线芯13与插头1的接触体对接；使导线与连接器接触体完好地对接，再通过存线、灌高温胶等方式，大大提升其拉力。

③拆装插座2，将高温硬铠装导线5套于转接头B4中，利用银焊工艺将高温硬铠装导线5的线芯13与插座2的接触体对接；使导线与连接器接触体完好地对接，再通过存线、灌高温胶等方式，大大提升其拉力。

④插头1的插头壳体10与转接头A3和高温硬铠装导线5的连接处通过激光焊接工艺连接，插座2的插座壳体11与转接头B4和高温硬铠装导线5的连接处通过激光焊接工艺连接。通过激光焊接工艺，充分发挥其深宽比大、破坏小的优势，既不破坏导线外铠，也不损伤连接器，且在狭小的空间里将插头1、转接头A3、高温硬铠装导线5无缝对接，焊接自动化，可实现小规模批产。

⑤经过银焊、激光焊后，为进一步增强绝缘性能和改善耐拉力性能，在高温硬铠装导线5的线芯13外缠69#玻璃布9，转接头A3、转接头B4灌封孔7和排气孔8，填充HR-8767双组份高温修补剂。固化后可直接投入使用。

所述耐高温防拉拽的电缆，应对恶劣环境，该产品具有耐600℃高温、抗拉拽、防水、防油、耐霉菌、耐湿热、抗电磁干扰等特点；该产品通过一系列特殊工艺，实现了端接过程自动化，为批量生产提供可能，扩大经济效益；焊接变形小，外观良好；随着电缆使用环境日益多变，所述耐高温防拉拽的电缆前景广阔，飞机设备、船舶设备、工业设备等高温区均可使用。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为耐高温防拉拽的电缆三维视图；

图2为耐高温防拉拽的电缆结构示意图；

图3为插头和转接头A的连接示意图；

图4为插头与插座连接示意图；

图5是转接头A立体图；

图6是转接头B立体图。

具体实施方式

实施例1

所述耐高温防拉拽的电缆构成如下：插头1、插座2、转接头A3、转接头B4、高温硬铠装导线5，所述插头1、插座2分别通过转接头A3、转接头B4与高温硬铠装导线5实现激光圆周焊对接；高温硬铠装导线5的线芯13与插头1和插座2的接触体实现银焊对接；接触牢固，拉拽力可观。

所述耐高温防拉拽的电缆构成如下：插头1、插座2、转接头A3、转接头B4、高温硬铠装导线5，所述插头1、插座2分别通过转接头A3、转接头B4与高温硬铠装导线5实现激光圆周焊对接；高温硬铠装导线5的线芯13与插头1和插座2的接触体实现银焊对接。

高温硬铠装导线5的线芯13与插头1和插座2的接触体对接。

高温硬铠装导线5的线芯13外缠69#玻璃布9。

所述转接头A3和转接头B4上设置有灌封孔7和排气孔8，灌封孔7和排气孔8内填充高温修补剂。

所述耐高温防拉拽的电缆加工步骤如下：

①使用剥线器，剥开高温硬铠装导线5外层金属外皮；

②拆装插头1，将高温硬铠装导线5套于转接头A3中，利用银焊工艺将高温硬铠装导线5的线芯13与插头1的接触体对接；使导线与连接器接触体完好地对接，再通过存线、灌高温胶等方式，大大提升其拉力。