[实用新型]一种电路板散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器行业，特别是涉及一种电路板散热器。

背景技术

随着电脑工业迅速发展，在电子装置要求多元化及小型化的趋势下，电路板上电子元件的积集度日益增加，使得电子元件的绝缘与散热问题更加重要，尤其是在许多控制设备、测量仪器、电器设备、电脑外围设备等装置中必须使用的功率电晶体，因为其主要功能为信号处理或功率驱动，且通常是处理较大功率的信号，因此所发出的热量较大，更需要处理散热的问题。

为解决电子装置内部散热的问题，在电子装置内部发热的电路板上通常设置各种散热器，以于电子装置工作时将电路板上电子元件所产生的热量转移并进行散热。目前，大多是采用铝合金制成的散热器对电路板进行散热。现有的铝合金的散热器包括一个底板及从底板底部向上延伸的多个相互平行的散热鳍片，来自于服务器电路板的热气流从散热器的一端进入，沿着散热鳍片的表面流动至散热器的另一端流出。在散热的过程中，通常是通过增大散热面积来提高换热效果。但是用铝合金制成的散热器，因为散热鳍片的厚度受限于加工工艺，所以要增大换热面积，只能通过增加散热鳍片的数目。然而增加散热鳍片数量，则会导致散热鳍片之间的通风流道宽度减小，增大了冷却风流的压力损失，同时也增大了冷却风流体在散热鳍片表面上的热边界层的厚度，增大了传热热阻，降低了整个换热系数。这样的结果会是成本上升，换热性能却未必提高。

有鉴于此，如何设计出一种新型的散热器，用于对电路板进行散热，是业内技术人员亟需解决的一项课题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种散热效果佳的电路板散热器。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电路板散热器，包括基板，所述基板的两侧分别垂直设置有侧板，所述基板上于两个侧板之间垂直设置有数个散热鳍片，所述散热鳍片的两侧分别设置有一个凸块，所述侧板对应所述散热鳍片的一侧也设置有凸块；所述基板、侧板、散热鳍片和凸块一体铝挤成型。

优选的，所述侧板上凸块与所述散热鳍片上的凸块位于同一水平面上。

优选的，所述散热鳍片的数量为五个，这五个散热鳍片等距阵列在所述基板上。

优选的，还包括三个L形固定支架，所述固定支架的一个连接臂固定在所述基板上，另一个连接臂垂直向基板的底面延伸形成一插销，所述插销上还设置有倾斜的弹性卡勾。

优选的，所述凸块与其相邻的一个凸块之间形成一插槽，所述固定支架的一个连接臂位于该插槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在侧板和散热鳍片的侧面上具有凸块，在不增加散热器体积的前提下，增加了散热鳍片侧面的面积，进而增大了散热器的散热面积，提高了散热器的散热性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例一提供的一种电路板散热器的结构示意图；

图2为实施例二提供的一种电路板散热器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

参见图1，电路板散热器包括基板1，基板1的两侧分别垂直设置有侧板2，基板1上于两个侧板2之间垂直设置有五个散热鳍片3，这五个散热鳍片3等距阵列在基板1上。散热鳍片3的两侧分别设置有一个凸块4，侧板2对应散热鳍片3的一侧也设置有凸块4’，侧板2上凸块4’与散热鳍片3上的凸块4位于同一水平面上；基板、侧板、散热鳍片和凸块一体铝挤成型。

侧板和散热鳍片的侧面上具有凸块，在不增加散热器体积的前提下，增加了散热鳍片侧面的面积，进而增大了散热器的散热面积，提高了散热器的散热性能。

实施例二

参见图2，电路板散热器还包括三个L形固定支架5，固定支架的一个连接臂固定在基板1上，另一个连接臂垂直向基板1的底面延伸形成一插销6，插销上还设置有倾斜的弹性卡勾7。插销插入电路板中，弹性卡勾卡住电路板将整个散热器固定。

凸块与其相邻的一个凸块之间形成一插槽，固定支架的一个连接臂位于该插槽中。

散热器直接通过插销安装在电路板上，简化了散热器的组装过程。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。