[实用新型]一种粘滞阻尼器装配装置有效
申请号: | 201520695093.4 | 申请日: | 2015-09-07 |
公开(公告)号: | CN204935073U | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 高峰;王吉卫;王昌瑞 | 申请(专利权)人: | 江苏力汇振控科技有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻尼 装配 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及装配装置,具体涉及一种粘滞阻尼器装配装置。
背景技术
目前,公知的粘滞阻尼器装配过程都是采用非流水线式作业方法,其装配主要集中在几个工装台上完成,并且整个过程没有一定的秩序。这样就会造成粘滞阻尼器装配效率较低,并且对整个粘滞阻尼器的质量也有所影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状,而提供一种粘滞阻尼器装配装置,有序利用流水线上各工装平台对粘滞阻尼器各零部件进行装配,这样会显著地提高粘滞阻尼器装配效率,并且对其质量也有所提升。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种粘滞阻尼器装配装置,包括清洗槽、工装台、灌油架a、灌油架b、工装架、小工装架,所述清洗槽、工装台、灌油架a、灌油架b、工装架与小工装架分别与传送带固定连接;所述传送带一端设有清洗槽;所述清洗槽后方设有工装台;所述工装台后方设有灌油架a;所述灌油架a后方设有工装架;所述工装架后方设有灌油架b;所述灌油架b后方设有工装架;所述工装架后方设有小工装架。
进一步地,所述清洗槽通过螺栓与传送带固定。
进一步地,所述工装台的底板通过螺栓与传送带固定。
进一步地,所述灌油架a的支架通过螺栓与传送带固定,且出油口置于传送带上方。
进一步地,所述灌油架b的支架通过螺栓与传送带固定,且出油口置于传送带上方。
进一步地,所述工装架与小工装架通过螺栓分别固定在传送带两侧。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:可以显著提高工作效率,具有规模生产力,降低企业成本。整个装配线结构简单、经济实用,同时也会对产品质量有所提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
下面结合附图对本实用新型进一步详细描述。
一种粘滞阻尼器装配装置,包括清洗槽1、工装台2、灌油架a3、灌油架b5、工装架4、小工装架6。将这些设备合理排开,按照一定的工序对零部件进行装配,原始零件依次通过清洗槽1、工装台2、灌油架a3、工装架4、灌油架b5和小工装架6,最后制成粘滞阻尼器成品。清洗槽1是用来清洗零部件的,可以将零部件在机加工过程中残留的铁屑等残留物清洗干净,工装台2是用来预装零部件的,将一些零件装配成部件,为之后整体的装配做好准备,灌油架a3和灌油架b5的作用是对液压缸进行注油,其优点在于灌油架上可以同时对多个液压缸进行注油并且注油之后可以进行沉淀,工装架4是用来装配一些零部件的,在工装架4上可以较方便的对粘滞阻尼器进行装配,尤其是对一些结构尺寸较大的粘滞阻尼器,其发挥的作用就越大,同时其也可以对已经完成装配的粘滞阻尼器进行静力试验,小工装架6是用来装配最后剩余的零部件,最后剩余的一些零部件都较容易装配,为了提高效率所以没有必要再占用工装架4。通过这样一个装置对工人分工细化明确、工序步骤分明的进行装配将有效提升工作效率、形成规模生产力,并且也有益于对产品装配的每一个环节质量的控制,从而对整个产品的质量会有所提升,同时也会降低企业成本。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。
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