[实用新型]一种感应加热炉

说明书

技术领域

本实用新型属于金属冶炼炉技术领域，具体涉及一种感应加热炉。

背景技术

现有的感应加热炉炉体底部设有与炉体轴线垂直的炉体底板，炉体底板的下部设有供感应器安装的感应器安装段，感应器固定安装于感应器安装段上，该感应器的轴线与炉体底板垂直，这样的感应加热炉在炉体底部只能设置单个感应器，安装垂直设置的感应器不仅占用空间，而且加热效率相对较低。

目前实现炉体倾翻的方式是将炉体通过支撑转轴铰接于支座的轴孔内，这种方式有效避免了炉体移位现象，但是支撑转轴与支座的轴孔之间为滑动摩擦，循环往复容易导致支座和支撑转轴的磨损，并且消耗较大的动力，不利于炉体的顺利倾翻。

感应加热炉的炉盖结构通常为悬臂梁结构，操作时通过手动或液压缸驱动的方式使绕轴旋转，实现炉盖的打开与关闭。这种结构的装置在实际使用中存在以下不足：（1）由于炉盖的自重较大，加之炉口的温度较高，悬臂梁结构很容易变形造成炉盖开启困难，严重影响炉盖乃至感应加热炉的使用寿命；（2）感应加热炉在加热熔炼过程中的烟尘不易收集，易造成对环境的污染，特别是冶金或化工生产行业，由于很多材料在熔炼过程中会产生大量有毒有害气体，如不及时处理将严重危害操作者的身体健康。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构合理、操作方便、加热效率高、可延长炉盖及设备使用寿命并便于对熔炼过程中的烟气进行集中处理的感应加热炉。

本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种感应加热炉，包括加热炉炉体，其特征在于：加热炉炉体的底部分别设有由左至右逐渐朝上倾斜延伸的右侧炉体底板和由右至左逐渐朝上倾斜延伸的左侧炉体底板，右侧炉体底板上设有右感应器安装段，右感应器固定安装于右感应器安装段上，左侧炉体底板上设有左感应器安装段，左感应器固定安装于左感应器安装段上；

加热炉炉体的一侧固定有空心支撑转轴，该空心支撑转轴中部与加热炉炉体内部相通的轴孔作为卸料孔，与空心支撑转轴相对应的主支撑体上设有辊轮支撑体，该辊轮支撑体的中部设有与空心支撑转轴相配的轴孔，在轴孔外侧的辊轮支撑体上沿圆周方向均布有多个辊轴，辊轴上设有与空心支撑转轴滚动配合的辊轮，主支撑体的另一侧设有用于活动放置加热炉炉体并保持加热炉炉体处于水平位置的副支撑体；

加热炉炉体的另一侧固定有实心转轴，与实心转轴相对应的主支撑体上设有用于支撑实心转轴的轴承支撑体，轴承支撑体的上部设有轴承安装孔，在轴承安装孔的两侧分别设有与实心转轴相配的轴承，实心转轴与轴承内圈固定安装，轴承的两侧分别配有轴承端盖，主支撑体的另一侧设有用于活动放置加热炉炉体并保持加热炉炉体处于水平位置的副支撑体；

加热炉炉体的上部设有竖向截面为梯形的炉盖箱体，该炉盖箱体的斜面上设有加料口，在加料口的两侧分别设有轨道，轨道上设有与轨道滑动配合且与加料口相配的炉盖，该炉盖与固定于轨道底端的气缸或液压缸相连以完成炉盖的升降，炉盖箱体的侧壁上设有排烟口，排烟口上连接有烟道，其中连接于排烟口的第一平段筒道向加热炉炉体的一侧折弯后形成第二平段筒道，第二平段筒道的轴线与实心转轴的轴线共线并且该第二平段筒道的密封端固定连接于实心转轴上。

进一步限定，所述的右侧感应器的感应线圈轴线垂直于右侧炉体底板，左感应器的感应线圈轴线垂直于左侧炉体底板。

进一步限定，所述的右感应器安装段与右侧炉体底板之间设有冷却水回路，左感应器安装段与左侧炉体底板之间设有冷却水回路。

进一步限定，所述的左感应器与右感应器对称布置，并且左感应器与右感应器之间的夹角为30°-60°。

进一步限定，所述的主支撑体与副支撑体之间设有液压机构，该液压机构的升降杆与设置于加热炉炉体一侧的支撑板固定连接。

进一步限定，所述的第一平段筒道向加热炉炉体一侧经过两次折弯后形成第二平段筒道，第二平段筒道的轴线与实心转轴的轴线共线并且该第二平段筒道的密封端固定连接于实心转轴上。