[实用新型]一种感应加热炉用加料小车

说明书

技术领域

本实用新型属于感应加热炉自动上料装置技术领域，具体涉及一种感应加热炉用加料小车。

背景技术

感应加热炉在加入物料的过程中，传统的上料方式采用行车吊运，每次只能吊运规定数量的物料，这就造成一个周期内需要频繁吊运物料，上料效率较低，劳动强度较大，另外，采用行车吊运的方式，需要操作人员距离感应加热炉炉口约1.5-2m的范围内辅助作业，然而感应加热炉的辐射温度较高，难免不会对操作人员造成身体上的伤害。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供了一种能够实现感应加热炉自动上料的感应加热炉用加料小车。

本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种感应加热炉用加料小车，其特征在于包括轨道、行走机构、固定架、支撑平台、翻板架、移动架、翻板、升降气缸和翻转气缸，其中行走机构通过轮子设置于轨道上，在行走机构的一侧设有与轮子转轴相连的步进电机，支撑平台通过固定架设置于行走机构的上部，其中固定架的底部分别固定于行走机构的中部和尾部，固定架的顶部分别固定于支撑平台的前部和中部，该支撑平台的上部末端设有支座，翻板架的尾部通过销轴铰接于支撑平台的支座上，翻板架的前部通过设置于支撑平台两侧的升降气缸固定支撑，其中升降气缸的升降杆与设置于支撑平台两侧的销轴铰接，翻板架的上侧中部设有移动架，该移动架的末端通过销轴铰接有用于阻挡物料滑落的翻板，翻板架的底部设有翻转气缸，翻转气缸伸缩杆的端部通过销轴与翻板的底端铰接。

进一步限定，所述的行走机构的首端和尾端分别设有限位块。

进一步限定，所述的翻板架的上部两侧分别设有挡料板。

本实用新型将物料通过加料小车倾倒入感应加热炉中，加料小车的使用拉大了操作人员与感应加热炉的距离，从而有效解决了高温辐射对操作人员的伤害。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态图。

图面说明：1、轨道，2、行走机构，3、固定架，4、支撑平台，5、翻板架，6、移动架，7、翻板，8、升降气缸，9、翻转气缸，10、轮子，11、步进电机，12、支座，13、升降杆，14、伸缩杆，15、挡料板，16、限位块。

具体实施方式

结合附图详细描述本实用新型的具体内容。如图1-2所示，一种感应加热炉用加料小车，包括轨道1、行走机构2、固定架3、支撑平台4、翻板架5、移动架6、翻板7、升降气缸8和翻转气缸9，其中行走机构2通过轮子10设置于轨道1上，在行走机构2的一侧设有与轮子10转轴相连的步进电机11，支撑平台4通过固定架3设置于行走机构2的上部，其中固定架3的底部分别固定于行走机构2的中部和尾部，固定架3的顶部分别固定于支撑平台4的前部和中部，该支撑平台4的上部末端设有支座12，翻板架5的尾部通过销轴铰接于支撑平台4的支座12上，翻板架5的前部通过设置于支撑平台4两侧的升降气缸8固定支撑，其中升降气缸8的升降杆13与设置于支撑平台4两侧的销轴铰接，翻板架5的上侧中部设有移动架6，该移动架6的末端通过销轴铰接有用于阻挡物料滑落的翻板7，翻板架5的底部设有翻转气缸9，翻转气缸9伸缩杆14的端部通过销轴与翻板7的底端铰接，翻板架5的上部两侧分别设有挡料板15，行走机构2的首端和尾端分别设有限位块16。

本实用新型运行过程中，行走机构在步进电机的驱动作用下沿轨道运行至感应加热炉的一侧，由限位块与感应加应炉侧壁接触限位，然后启动升降气缸，翻板架在升降气缸的作用下向一侧倾翻，物料在移动架上滑动到移动架的末端并由翻板阻挡滑落，然后启动翻转气缸，翻板在翻转气缸的作用下顺时针旋转，物料滑落到感应加热炉内，完成一次加料过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。