[实用新型]一种熔模精密铸造用压蜡机

说明书

技术领域

本实用新型属于熔模制造技术领域，具体涉及一种熔模精密铸造用压蜡机。

背景技术

熔模铸造又称失蜡铸造。熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。

现有技术采用压蜡手段是采用铝制模具，可以人工手动操作模具的开合，存在加工效率低、质量不易保证的问题。

针对上述技术问题，申请号为201210230878.5的实用新型专利公开了一种自动化压蜡机：包括电柜、加强板、压蜡机盖板、支撑柱、上工作台、第一磁性吸盘、上过渡板、上模具、下模具、下过渡板、第二磁性吸盘、压蜡机座、磁吸盘安装板、油缸和活塞杆，所述压蜡机座的四个角上分别连接一个支撑柱，四个支撑柱的上端连接压蜡机盖板，压蜡机盖板上连接加强板；所述加强板前端固定电柜，中间固定油缸；所述压蜡机座中间固定磁吸盘安装板，磁吸盘安装板上安装第二磁性吸盘；所述第二磁性吸盘上依靠磁性吸附下过渡板，下过渡板上固定连接下模具；所述上模具位于下模具上方；所述上模具固定连接在上过渡板上，上过渡板磁性吸附在第一磁性吸盘上；所述第一磁性吸盘上连接上工作台；所述油缸的活塞杆穿过加强板和压蜡机盖板与上工作台连接；所述磁性吸盘安装板两侧连接等高块；所述上、下模具一侧连接浇口棒；所述第一磁性吸盘两侧设有保护块；所述上工作台的四个角上分别连接一个导柱，导柱的上端穿过加强板和压蜡机盖板；所述上工作台上设置安全锁，安全锁上连接钢丝绳；所述钢丝绳从上往下穿过上工作台，然后从上模具和上过渡板之间穿过，最终固定在上工作台上；所述压蜡机座上连接机座加强板。

申请号为201420160095.9的实用新型专利公开了一种压蜡机，包括由上模具和下模具限定的模具型腔，和与所述模具型腔连接的蜡缸，还包括：用于统计所述蜡缸中蜡液流出总量的流量计，其连接在模具型腔和蜡缸之间蜡液管路上，用于调节所述蜡液管路上蜡液流量的比例阀，其连接在所述蜡液管路上所述流量计的上游，真空泵，其通过真空管路连接至所述上模具顶部开口；密封装置，其设置在上模具和下模具之间，包括多根平行排列的橡胶密封条，所述密封条的截面为T型，分别嵌在上模具和下模具接触面上的凹槽内，聚乙烯薄膜，其贴附在所述模具型腔的表面，驱动机构，驱动连接所述上模具；还包括用于测量所述上模具和所述下模具之间的压力的压力计；还包括加热装置，所述加热装置为若干缠绕在所述上模具和下模具外围的电热丝；还包括冷却装置，所述冷却装置为若干与所述电热丝间隔排列的冷却水管；还包括压紧装置，所述压紧装置包括与所述上模具固定连接并设置在所述上模具上方的第一磁板，和与所述下模具固定连接并设置在所述下模具下方的第二磁板；所述第一磁板和第二磁板均为磁铁。

然而，正如上面讲述的压蜡机，一次只能够成型一个模样，从而导致加工效率低；并且在模具上设置加热装置，导致模具结构复杂，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有压蜡机存在的加工效率低、模具制造成本高的问题，而提供一种熔模精密铸造用压蜡机，能够简化模具的结构，降低模具的制造成本；同时具有加工效率高的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种熔模精密铸造用压蜡机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设有至少两组压蜡机构，所述压蜡机构包括四根导柱，所述四根导柱的上套设有顶板，所述顶板的上方连接有用于控制顶板上下移动的液压缸，所述顶板的下端连接有上模，所述四根导柱之间的工作台上设置有与上模相互适配的下模，所述上模和下模的闭合面上开设有浇注口，所述浇注口配设有浇注枪，所述浇注枪连通有设置在机架上用于储存和熔融蜡的储蜡仓，各个压蜡机构配设的浇注枪连通在同一储蜡仓内。

所述上模和下模上开设有冷却流道，所述冷却流道经管道与外部的冷却液连通。

所述下模上设有用于将成型后的模样顶出的顶杆，所述顶杆连接有顶升气缸。

所述储蜡仓包括外壳和内壳，所述外壳套设在内壳的外部，并形成一真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的外壁上铺设有吸液芯，所述蒸汽腔内填充有工作液体；所述外壳的外壁上套设有电加热装置；所述内壳设有进料管和出料管，所述进料管和出料管依次穿过外壳和内壳伸入内壳的内部。

所述出料管经管道与浇注枪连通，所述出料管与浇注枪之间的管道上设有泵。

所述工作液体为水，所述吸液芯为铜质卷制丝网吸液芯。

所述电加热装置的外部设有绝缘隔热层。