[实用新型]管材内循环风自动扩口机

权利要求书

1.管材内循环风自动扩口机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有牵引装置、接管槽、自动排管装置、放管托架、送管装置、顶齐装置、热风循环加热装置、扩口装置以及收管架，所述牵引装置设于机架的尾部，所述接管槽固设于机架上且位于牵引装置的前侧，所述自动排管装置可升降地设于机架上，且可将接管槽的管材托起并自动排列，所述放管托架固设于机架上且位于接管槽的左侧，所述送管装置可转动地设于机架上，且可将放管托架的管材进行移送，所述顶齐装置、热风循环加热装置以及扩口装置位于放管托架的前侧，且从右至左依次间隔布置，所述顶齐装置、热风循环加热装置以及扩口装置均可前、后移动地设于机架上，所述收管架位于机架的最左侧，所述牵引装置、自动排管装置、送管装置、顶齐装置、热风循环加热装置以及扩口装置均受控于一控制系统。

2.如权利要求1所述的管材内循环风自动扩口机，其特征在于：所述接管槽设有两行，该两行接管槽左、右间隔地布置，每行接管槽由前、后布置的多个接管槽组成。

3.如权利要求1所述的管材内循环风自动扩口机，其特征在于：所述自动排管装置包括支架以及多个第一支撑片，该多个第一支撑片前、后间隔地布置于支架上，每个第一支撑片的顶面设有滑槽以及多个第一管槽，该滑槽与多个第一管槽从右至左紧挨地设置，所述滑槽与第一管槽的左侧面均为竖直面，其右侧面均向左下方倾斜，所述机架上设有支架升降气缸，该支架升降气缸的活塞杆与支架的底面连接，且受控于控制系统。

4.如权利要求1所述的管材内循环风自动扩口机，其特征在于：所述放管托架由多个前、后间隔布置且设于机架上的第二支撑片组成，每个第二支撑片的顶面均布有数个左右紧挨设置的第二管槽。

5.如权利要求1所述的管材内循环风自动扩口机，其特征在于：所述送管装置包括连接架以及多个第三支撑片，该多个第三支撑片的顶面均布有数个左右紧挨设置的第三管槽，所述机架上设有传动轴，该传动轴位于连接架的下方且与一电机传动连接，所述传动轴的两端均设有转动机构，该转动机构与连接架连接，所述电机受控于控制系统。

6.如权利要求1所述的管材内循环风自动扩口机，其特征在于：所述顶齐装置包括顶齐板以及带动顶齐板前、后移动的顶齐气缸，该顶齐气缸受控于控制系统。

7.如权利要求1所述的管材内循环风自动扩口机，其特征在于：所述热风循环加热装置包括内设有加热器和循环风机的加热箱、设于加热箱上方的搅拌机以及设于加热箱前侧的加热气缸，该加热气缸的活塞杆与加热箱的前端面连接，所述搅拌机的搅拌杆伸入加热箱内，所述加热箱的后端面设有数个左右布置且形成一行的加热孔，所述加热箱的后侧设有第一压板，该第一压板的上方设有带动其升降的第一压紧气缸，其下方设有第一基座，所述第一压紧气缸和加热气缸均受控于控制系统。

8.如权利要求1所述的管材内循环风自动扩口机，其特征在于：所述扩口装置包括扩口车、设于扩口车上的扩口模具以及设于扩口车前侧的扩口气缸，该扩口气缸的活塞杆与扩口车连接，所述扩口车的后侧设于第二压板，该第二压板的上方设有带动其升降的第二压紧气缸，其下方设有第二基座，所述第二压紧气缸和扩口气缸均受控于控制系统，所述扩口车的上方设有冷却风机，该冷却风机的出风口对着扩口车。