[实用新型]PVC实壁管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不仅能防止管体滚动，而且排水更通畅，同时排水噪音小的PVC实壁管，属于实壁管制造领域。

背景技术

CN104214440A、名称“聚氯乙烯实壁管结构”，包括：内壁和外壁，所述内壁和外壁之间通过若干螺旋支撑筋连接成一体，在所述内壁和外壁的腔体中填充有吸声材料，在所述内壁的内侧上等间距设置有八根螺旋凸筋。所述八根螺旋凸筋呈圆弧结构。不足之处：一是该种聚氯乙烯实壁管结构为圆柱形易滚动，在聚氯乙烯实壁管对接安装完毕前易受外力干扰出现移动，从而影响聚氯乙烯实壁管与聚氯乙烯实壁管间的对接安装；二是聚氯乙烯实壁管外壁较为光滑，在外力作用下，特别是水平外力的作用下，易发生水平移动，从而使聚氯乙烯实壁管与聚氯乙烯实壁管间得连接密封性变差；三是聚氯乙烯实壁管外壁在受到竖直外力的作用时，其易出现局部下陷现象，使得下陷部分易沉积淤泥，从而缩小了聚氯乙烯实壁管的通径。

实用新型内容

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅能防止管体滚动，而且排水更通畅，同时排水噪音小的PVC实壁管。

设计方案：为实现上述设计目的。1、实壁管管体一端设有扩口且扩口外周面呈正方形、内周面呈圆形，所述扩口的内孔与实壁管管体的内孔贯通且扩口的内孔直径与实壁管管体的直径匹配的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：实壁管管体一端设有扩口且扩口外周面呈正方形、内周面呈圆形，所述扩口的内孔与实壁管管体的内孔贯通且扩口的内孔直径与实壁管管体的直径匹配，由于扩口的外周面呈方形，使得PVC实壁管不会滚动，这样不仅便于PVC实壁管运输和储存，而且也便于PVC实壁管与PVC实壁管间连接安装。2、扩口的四侧外端面上均呈阵列设有突起的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：四侧外端面上均呈阵列设有突起，这样当PVC实壁管埋入地下使用时，扩口四侧的突起增大了扩口与掩埋在其四周的泥土的接触面积，使得掩埋后的PVC实壁管不易在外力作用下发生水平移动。3、实壁管管体的外壁面上设有多道正方形凸筋且正方形凸筋的四侧端面分别与扩口的四侧外端面齐平的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：实壁管管体的外壁面上设有多道正方形凸筋且正方形凸筋的四侧端面分别与扩口的四侧外端面齐平，一是在PVC实壁管埋入地下使用时，多道正方形凸筋增大了实壁管管体的外壁面与掩埋在其四周的泥土的接触面积，使得掩埋后的PVC实壁管不易在外力作用下发生水平移动；二是在PVC实壁管埋入地下使用时，多道正方形凸筋对实壁管管体起支撑作用，可避免PVC实壁管在受到竖直向下外力作用时PVC实壁管管体局部出现下陷现象。4、消音材料为铝纤维的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：消音材料为铝纤维，这样既降低了PVC实壁管的重量，又加强PVC实壁管管壁的强度。

技术方案：一种PVC实壁管，包括实壁管管体，所述实壁管管体由内壁、外壁和填充在内壁与外壁间的消音材料构成，所述实壁管管体的内壁面上设有多道螺旋状导流筋，所述实壁管管体一端设有扩口且扩口外周面呈正方形、内周面呈圆形，所述扩口的内孔与实壁管管体的内孔贯通且扩口的内孔直径与实壁管管体的直径匹配。

本实用新型与背景技术相比，一是PVC实壁管的扩口的外周面呈方形，使得PVC实壁管运输、储存和使用更方便；二是PVC实壁管上的方形凸筋使PVC实壁管在使用不会出现局部下陷现象，从而使PVC实壁管排水更顺畅。

附图说明

图1是PVC实壁管的侧视结构示意图。

图2是PVC实壁管的正视结构示意图。

图3是图2中A-A处的的剖视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-图3。一种PVC实壁管，包括实壁管管体1，所述实壁管管体1由内壁11、外壁12和填充在内壁11与外壁12间的消音材料13构成，既所述内壁11和外壁12之间通过若干支撑筋14连接成一体，在所述内壁11和外壁12的腔体中填充有消音材料13，所述实壁管管体1的内壁面上设有多道螺旋状导流筋2，螺旋状导流筋2对流体起到导流作用，其不仅能有效降低实壁管管体1受流体冲击导致的纵向破裂的概率，而且能使实壁管管体1不易结垢，所述实壁管管体1一端设有扩口3且扩口3外周面呈正方形、内周面呈圆形，所述扩口1的内孔与实壁管管体1的内孔贯通且扩口3的内孔直径与实壁管管体1的直径匹配。所述扩口3的四侧外端面上均呈阵列设有突起31。所述实壁管管体1的外壁面上设有多道正方形凸筋4且正方形凸筋4的四侧端面分别与扩口3的四侧外端面齐平。所述消音材料13为铝纤维。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。