[实用新型]用于天线振子单元去毛刺的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种用于天线振子单元去毛刺的模具。

背景技术

天线振子单元是移动通信基站天线系统中的主要部件。振子单元是根据电磁波的辐射原理，从物理结构上把振子做成四个对称单元的谐振腔体，从而达到发射和接收特定频率电磁波的目的。

振子单元在制造过程中，四个对称单元的谐振腔体在压铸、去水口、攻牙、去毛刺等过程中往往会产生较大的变性，导致对称单元的谐振腔体的精度不准确，影响振子单元的电性能，导致加工振子单元的生产合格率低，难以满足批量生产需要，但对于长臂类振子单元由于臂长采用普通冲压模具方式，能达到上述去毛刺校形等效果，但不易脱模，不能满足批量生产。

发明内容

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于天线振子单元去毛刺的模具，其既能提高振子单元质量与合格率，又可提升加工的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种用于天线振子单元去毛刺的模具，包括：

底座；

支撑座，所述支撑座设置于所述下模板上，用于对天线振子单元定位；

上座，所述上座设置于所述底座上方；

导柱，所述导柱竖直设置，所述导柱的下端固定在所述底座，上端固定在所述上座上；

上模板，所述上模板设置在所述底座与所述上座之间，所述上模板上设置有滑动配合在所述导柱上的滑套；

驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述上模板；

冲切刀具，所述冲切刀具固定在所述上模板的下方，所述冲切刀具上设置有上下贯穿的通孔，所述通孔的横截面形状与天线振子单元正投影的外轮廓形状相匹配；和

顶出机构，所述顶出机构包括顶板和顶杆，所述顶杆的上端固定在所述顶板，下端伸入所述通孔中，当所述上模板位于最高位置时，所述顶杆的下端伸出所述通孔，当所述上模板位于最低位置时，所述顶杆的下端缩回至所述通孔内。

在其中一个实施例中，所述通孔包括横截面形状与天线振子单元的四个谐振腔体正投影的外轮廓形状相匹配的第一通孔和横截面形状与天线振子单元的四个振臂正投影的外轮廓形状相匹配的四个第二通孔，所述顶杆的下端伸入所述第二通孔中。

在其中一个实施例中，所述顶杆为四个，四个所述顶杆分别伸入四个所述第二通孔中。

在其中一个实施例中，所述顶杆下端面的形状与天线振子单元振臂的上表面的形状相匹配。

在其中一个实施例中，所述顶板位于所述上座与所述上模板之间，所述上模板上设置有供所述顶杆穿过的穿孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于天线振子单元去毛刺的模具，冲切刀具上设置有与天线振子单元正投影的外轮廓形状相匹配的通孔，当冲切刀具随上模板向下运动时，天线振子单元进入通孔中，从而将天线振子单元上的毛刺和振臂之间的连接桥切断；而且，由于天线振子单元冲压加工后易随模具升降不能自动脱模，通过顶出机构自动将产品推下，完成自动脱模动作，提升了加工效率。

本实用新型附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的天线振子单元冲压之前的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的模具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的模具的冲切刀具的主视图；

图4为本实用新型实施例中的模具的顶出机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的模具的结构示意图，示出的是上模板位于最低位置的状态；

图6为本实用新型实施例中的模具的结构示意图，示出的是上模板位于最高位置的状态；

图7为实用新型实施例中的天线振子单元冲压之后的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、上座；3、导柱；4、支撑座；5、上模板；6、冲切刀具；61、通孔；61a、第一通孔；61b、第二通孔；7、顶板；8、顶杆；9、天线振子单元；91、谐振腔体；92、振臂；93、连接桥；94、毛刺。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1为本实用新型实施例中的天线振子单元冲压之前的结构示意图。如图1所示，天线振子单元9的四个谐振腔体91在压铸、去水口、攻牙、去毛刺等过程中产生毛刺94，而且，天线振子单元9的振臂92之间通过连接桥93连接在一起。