[实用新型]一种液压无损棒材截断机控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属金属材料加工设备领域，具体涉及一种液压无损棒材截断机控制系统。

背景技术

螺栓、螺母等紧固件的生产方式基本上是将原始规格的型材剪切分块之后，通过其余的加工设备加工成型。而原材料的剪切分块工序，关系材料的利用率及后续加工的加工时间与加工效率。传统的钢筋剪切机其送料方式为，将钢筋顶住一挡板，剪切后再次顶住该挡板。而送料方式则为人工送料。人工送料的加工环境恶劣，并且加工出的钢筋块质量误差大，导致后续加工程序复杂，效率低下。

为此，在授权公告号CN203265493U，名称为“一种液压钢筋剪切机”的中国实用新型专利中，公开了一种液压钢筋剪切机，包括机架、电机、油泵、油箱、油路系统、剪切系统，电机与油泵连接，油泵将油箱内的液压油输送到油路系统，油路系统连接剪切系统，所述液压钢筋剪切机还包括送料系统，所述送料系统设置在机架上，送料系统与油路系统连接，送料系统的送料方向垂直于剪切系统的剪切方向。该剪切机还包括夹料机构，通过夹料机构辅助送料系统进行送料。该剪切机还包括压紧机构，通过压紧机构防止钢筋的冲切时打滑。该剪切机还包括防弯机构，通过防弯机构保证钢筋不会弯曲，切口平齐。

上述的剪切机虽然能够保证钢筋的截断质量，然而其存在着生产效率较低和能耗较大、成本较高的缺点。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率较高、生产成本较低的液压无损棒材截断机控制系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种液压无损棒材截断机控制系统，包括送料机构、用以辅助送料的夹料机构、截断机构以及用以辅助剪切棒材的锁紧机构，还包括油路控制系统，送料机构、夹料机构、截断机构以及锁紧机构均连接至油路控制系统，油路控制系统中设有用以控制所述送料机构的第一电磁阀、用以控制所述夹料机构的第二电磁阀、用以控制所述截断机构的第三电磁阀以及用以控制所述锁紧机构的第四电磁阀，还包括电气控制系统，所述送料机构上设有用以感测所述送料机构送料到位的第一开关和用以感测所述送料机构回位到位的第二开关，所述截断机构上设有用以感测切刀推进到位的第三开关和用以感测切刀回位到位的第四开关，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第一开关、第二开关、第三开关以及第四开关均电连接至所述电气控制系统。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括防弯机构，所述油路控制系统中还设有用以控制防弯机构的第五电磁阀，第五电磁阀电连接至所述电气控制系统。

作为本实用新型的一种优选方式，所述油路控制系统包括油泵、油箱以及油路系统，油路系统包括由所述电气控制系统控制的第一油路集成块，第一油路集成块与油泵连通，油泵连通至油箱，所述截断机构通过油管连接至第一油路集成块，还包括用以进行油液分配的第二油路集成块，所述送料机构、所述夹料机构以及所述锁紧机构均通过油管连接至第二油路集成块。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括蓄能器，蓄能器通过第一油管与所述第一油路集成块连通，所述第二油路集成块通过第二油管与第一油管连通。

作为本实用新型的一种优选方式，所述防弯机构通过油管与所述第二油路集成块连通。

采用本实用新型的技术方案后，通过油路控制系统作为送料机构、夹料机构、截断机构以及锁紧机构动作的动力来源，通过电气控制系统实现各动作的有序配合和衔接，使得完成一次棒材截断的周期得到缩短，提高了截断机的工作效率，在总体上达到降低成本的效果。

作为本实用新型的进一步改进，本实用新型的油路控制系统中增设储能器，在截断机构的切刀对棒材进行截切时，所需油液的压力和流量较大，而在截切机构的切刀回程时所需功率极少，此时油路控制系统对多余的压力和流量进行收集并输送至储能器，储能器为锁紧机构、夹料机构以及送料机构等提供所需能量，实现了动力能源的最大利用，降低了企业在生产过程中的电力成本。

附图说明

图1为本实用新型中油路控制系统的原理框图；

图2为本实用新型中电气控制系统的原理框图；

图中：

11-第一油路集成块12-第二油路集成块

13-油箱14-油泵

15-第一油管16-第二油管

20-电气控制系统21-第一电磁阀

22-第二电磁阀23-第三电磁阀

24-第四电磁阀25-第一开关

26-第二开关27-第三开关