[实用新型]一种纯棉双纱对捻竹节纱线

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纯棉双纱对捻竹节纱线。

背景技术

现有技术竹节纱，就是在纱线轴向出现粗细度变化的纱。它是在环锭细纱机上通过改变细纱机前区牵伸倍数，使中罗拉速度相对前罗拉速度或有规律的变化，即可生产出纱线轴向有规律或无规律粗细变化的具有竹节风格的纱线。它存在竹节体分捻度分布小、强力低、毛羽多的问题。尤其是采用不同颜色的细纱时，二者结合性差，难以得到所需效果的纱线，同时达不到抗起球标准，影响纱线质量。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种纯棉双纱对捻竹节纱线。

本实用新型提出的一种纯棉双纱对捻竹节纱线，包括：第一纱线、第二纱线；

第一纱线包括位于中部的第一基线，第一基线外部粘接有第一棉纤维，第一棉纤维在第一基线外部形成多个第一竹节体，多个第一竹节体沿第一基线长度方向间隔设置，沿第一基线长度方向上，第一竹节体的长度为L1，相邻两个第一竹节体之间的距离为D1，D1＞L1；

第二纱线包括位于中部的第二基线，第二基线外部粘接有第二棉纤维，第二棉纤维在第二基线外部形成多个第二竹节体，多个第二竹节体沿第二基线长度方向间隔设置，沿第二基线长度方向上，第二竹节体的长度为L2，相邻两个第二竹节体之间的距离为D2，D2＞L2；

第一纱线和第二纱线彼此对捻形成双螺旋结构，第一竹节体和第二竹节体相对设置，二者形成竹节部。

优选地，多个第一竹节体沿第一基线长度方向均匀分布，多个第二竹节体沿第二基线长度方向均匀分布。

优选地，D1＝D2＞L1＝L2。

优选地，每个竹节部的长度为L，L＝L1＝L2。

优选地，第一竹节体和第二竹节体对捻形成竹节部。

本实用新型中，所提出的纯棉双纱对捻竹节纱线，第一棉纤维粘接在第一基线外部形成多个间隔设置的第一竹节体，第二棉纤维粘接在第二基线外部形成多个间隔设置的第二竹节体，第一纱线和第二纱线彼此对捻形成双螺旋结构，第一竹节体和第二竹节体相对设置，二者形成竹节部，通过对竹节纱的结构进行优化，一方面，保证了纱线整体均匀协调，另一方面提高了纱线的抗拉伸韧性，再一方面，混纺后的色彩是根据所纺的色纤维对光的选择性的吸收和反射决定，因此可以根据需要使得第一竹节体和第二竹节体采用不同颜色的棉纤维形成，使得纺织的竹节纱两侧具有不同颜色，从而获得所需要的色彩和效果，使得竹节部更加光洁，纱线花色更加独特。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纯棉双纱对捻竹节纱线的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种纯棉双纱对捻竹节纱线的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种纯棉双纱对捻竹节纱线，包括：第一纱线1、第二纱线2；

第一纱线1包括位于中部的第一基线11，第一基线11外部粘接有第一棉纤维，第一棉纤维在第一基线11外部形成多个第一竹节体12，多个第一竹节体12沿第一基线11长度方向间隔设置，多个第一竹节体12沿第一基线11长度方向均匀分布，沿第一基线11长度方向上，第一竹节体12的长度为L1，相邻两个第一竹节体12之间的距离为D1，D1＞L1；

第二纱线2包括位于中部的第二基线21，第二基线21外部粘接有第二棉纤维，第二棉纤维在第二基线21外部形成多个第二竹节体22，多个第二竹节体22沿第二基线21长度方向间隔设置，多个第二竹节体22沿第二基线21长度方向均匀分布，沿第二基线21长度方向上，第二竹节体22的长度为L2，相邻两个第二竹节体22之间的距离为D2，D2＞L2；

第一纱线1和第二纱线2彼此对捻形成双螺旋结构，第一竹节体12和第二竹节体22相对设置，二者对捻形成竹节部。

在具体设计中，每个竹节部的长度为L，D1＝D2＞L＝L1＝L2，使得第一纱线和第二纱线对捻时，第一竹节体和第二竹节体位置相对，使得竹节纱整体更加光洁紧致。