[实用新型]一种转动打料料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于粉末成型机的转动打料料斗。

背景技术

在粉末成型机中，通常需要为各种粉末、颗粒配置料斗给料装置，以方便下料，原来的给料装置，比较简单，在送料的过程容易造成材料的结团，导致下料不均匀，从而使被填充的产品密度不均匀，达不到产品的性能要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种转动打料料斗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种转动打料料斗，包括料斗本体，所述料斗本体上设置有进料口，所述进料口处转动设置有一滚轴，所述滚轴上环形设置有若干打料条，所述滚轴至少一端穿过料斗本体后外露并与一滚轮固定连接，所述料斗本体侧面配置有与滚轮对应的导轨。

所述滚轴两端穿过料斗本体后外露并与滚轮固定连接。

所述打料条为7字型结构，且其端部焊接固定在滚轴上。

所述进料口为一斜口结构，所述滚轴设置在该斜口结构进料口的底部。

本实用新型的有益效果是：一种转动打料料斗，包括料斗本体，所述料斗本体上设置有进料口，所述进料口处转动设置有一滚轴，所述滚轴上环形设置有若干打料条，所述滚轴至少一端穿过料斗本体后外露并与一滚轮固定连接，所述料斗本体侧面配置有与滚轮对应的导轨，使用时，料斗本体的导轨安装在粉末成型机上，在给料时，粉末成型机会左右移动/振动，以便筛料，由于导轨会随着机台的动作而左右移动，由于摩擦力的存在，带动滚轮的转动，使连在滚轴的打料条转动，这样在料斗左右移动的同时打料条就会左右转动，使原料一边填充一边打散，下料就会比较均匀，制作出来的产品的密度会相对的较好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种转动打料料斗，包括料斗本体1，所述料斗本体1上设置有进料口2，所述进料口2处转动设置有一滚轴3，所述滚轴3上环形设置有若干打料条4，所述滚轴3至少一端穿过料斗本体1后外露并与一滚轮5固定连接，所述料斗本体1侧面配置有与滚轮5对应的导轨6，使用时，料斗本体1的导轨6安装在粉末成型机上，在给料时，粉末成型机会左右移动/振动，以便筛料，由于导轨6会随着机台的动作而左右移动，由于摩擦力的存在，带动滚轮5的转动，使连在滚轴1的打料条4转动，这样在料斗左右移动的同时打料条4就会左右转动，使原料一边填充一边打散，下料就会比较均匀，制作出来的产品的密度会相对的较好。

作为优选的，在本实施例中，所述滚轴3两端穿过料斗本体1后外露并与滚轮5固定连接，所述的导轨6也相应的设置两组，分别设置在料斗本体1的两侧，以保证滚轴3及打料条4转动的流程性。

作为优选的，如图所示，在本实施例中，所述打料条4为7字型结构，且其端部焊接固定在滚轴3上，多条的打料条4分为两组，并分别设置在滚轴3的两端，以提高打散的效果，当然，在具体实施过程中，所述打料条4还可根据使用的需要设置为直条型、T字型、弧形等等，在此不作详述。

如图所示，在本实施例中，所述进料口2为一斜口结构，所述滚轴3设置在该斜口结构进料口2的底部，使得原料能够汇集在打料条4处，进一步提高打散的效果。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。