[实用新型]一种手机触控屏的自动贴膜机

说明书

技术领域

本实用新型属于手机触控屏贴膜设备技术领域，涉及一种手 机触控屏的自动贴膜机。

背景技术

触控屏(Touchpanel)又称为触控面板，是个可接收触头等 输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时， 屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装 置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出 生动的影音效果。SamuelHurst博士在1971年实用新型了一个 触摸传感器，这个传感器就是触控屏的雏形。三年后，他设计了 第一款透明的触控屏。1977年，触控屏技术得到了很大的改善， 一直到今天仍在被广泛使用并且飞速发展。手机触控屏分为两种： 电阻屏和电容屏，目前流行的触控屏多数都为lens屏，就是纯平 电阻和镜面电容屏，诺基亚多数都为电阻屏的，电容屏的代表为 iphone。电阻触屏俗称“软屏”，多用于WindowsMobile系统的 手机；电容触屏俗称“硬屏”，如iPhone和G1等机器采用这种屏 质的。

手机触控屏在加工和生产的过程中都会在外表面贴上一层保 护膜，用于保护触控屏不受损伤。目前贴膜的方式大部分都是手 动和一些简单的夹具，比如专利CN201420366552.X公开的一种手 机贴膜机，用于对手机表面进行贴膜，包括：手机固定板；所述 手机固定板开设有用于容纳所述手机的通孔，且所述手机固定板 的上表面为水平面；所述上表面上还固定有用于和所述通孔内的 手机相抵靠的至少一个限位板；所述手机贴膜机还包括：用于固 定手机膜的贴膜板；所述贴膜板的一端铰接在所述手机固定板上， 另一端自由翻转以使所述贴膜板与所述手机固定板的上表面相贴 合。

但是上述这种简单的贴膜设备太过简陋，没有自动化设备， 全部是纯手动的，贴膜的速度和效率都很低，无法满足大规模生 产的需要，且保护膜和手机表面的贴合过程采用手动贴合，贴合 效果差，容易产生小的气泡，影响美观性。

实用新型内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种手机 触控屏的自动贴膜机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何 实现自动高效的贴膜。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种手机触控屏的自动贴膜机，所述贴膜机包括一个底座， 其特征在于，所述底座的上表面固定有沿水平方向设置的下贴膜 板，所述下贴膜板的上表面具有用于固定触控屏的贴膜面一，所 述底座的上表面还开设有沿水平方向设置的滑槽一和滑槽二，滑 槽一和滑槽二分别位于下贴膜板的两侧且两者相平行，所述滑槽 一上滑动连接有滑座一，所述滑槽二上滑动连接有滑座二，所述 滑座一和滑座二的位置相对设置且两者之间连接有一根转轴，所 述转轴相对于滑座一和滑座二能够绕自轴转动，所述转轴使滑座 一和滑座二沿水平方向相联动，所述转轴上设有上贴膜板，所述 上贴膜板的一个侧边固定在转轴上，所述底座上设有用于驱动所 述转轴转动的驱动机构一，所述底座上还设有用于驱动所述滑座 一沿水平方向移动的驱动机构二，所述上贴膜板的上表面具有用 于固定保护膜的贴膜面二，通过水平移动和转动所述上贴膜板能 够使所述贴膜面二和所述贴膜面一相贴合。

其原理如下：贴膜时，将触控屏固定在下贴膜板的贴膜面一 处，将保护膜固定在上贴膜板的贴膜面二处，通过驱动机构二驱 动滑座一沿滑槽一滑动，由于滑座一和滑座二沿水平方向相联动， 因此，滑座一带动滑座二同步水平移动，两者进而带动转轴和上 贴膜板同步移动，当上贴膜板位于下贴膜板的上方时，驱动机构 一驱动转轴转动使得上贴膜板翻转180°，从而使得贴膜面二和 贴膜面一相贴合，通过精确计算和定位能够使得保护膜刚好贴在 触控屏上，再通过驱动机构一和驱动机构二的复位，可以开始下 一个周期的贴膜。本贴膜机采用转轴和驱动机构一联合自动翻转 上贴膜板，利用驱动机构二和滑座一、滑座二联合自动带动上贴 膜板水平移动，自动实现了贴膜的动作，贴膜速度快，工作效率 高。