[实用新型]一种定量灌装一体机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装机领域面，尤其涉及其中的一种定量灌装一体机构。

背景技术

现有的灌装设备，通常是在灌装机外部独立设置一个定量灌装装置，再由管道连接灌装机上的灌装嘴进行灌装,这种方式结构比较复杂，而且外形比较庞大，占地面积大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定量灌装一体机构，在灌装嘴处直接定量直接灌装。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种定量灌装一体机构，其特征在于所述定量灌装一体机构包括密封的灌装容器，所述灌装容器的底部直接具有灌装嘴；所述定量灌装一体机构设置有进料结构，用于向所述灌装容器添加物料，所述定量灌装一体机构设置有灌装容器的进料出料连锁开关结构，使得在打开灌装嘴时关闭进料结构，关闭灌装嘴时打开进料结构；所述定量灌装一体机构还设置有定量挤出部件，所述定量挤出部件由动力驱动而在灌装嘴打开时逐渐增加定量挤出部件挤占灌装容器的体积，在进料结构打开时，逐渐减小定量挤出部件挤占灌装容器的体积。

进一步地，所述定量挤出部件能在动力的驱动下升降，而在灌装嘴打开时逐渐增加定量挤出部件挤占灌装容器的体积，在进料结构打开时，逐渐减小定量挤出部件挤占灌装容器的体积；所述进料出料一体开关结构包括能升降的阀芯，阀芯下端部用于关闭和打开灌装嘴，在所述阀芯上集成所述进料结构。

进一步地，所述定量挤出部件能在动力的驱动下升降，而在灌装嘴打开时逐渐增加其挤占灌装容器的体积，在进料结构打开时，逐渐减小其挤占灌装容器的体积；所述进料出料一体开关包括能升降的阀芯，在所述阀芯上集成所述进料结构；所述灌装容器包括主体腔体、用于稳定所述阀芯和定量挤出部件的稳定体和下盖三个分体部分；所述稳定体安装在主体腔体的上方，所述主体腔体具有顶壁和侧壁，所述顶壁设置有供所述定量挤出部件穿入灌装容器内的第一孔和所述阀芯穿入灌装容器内的第二孔，所述第一孔和定量挤出部件之间以及第二孔和所述阀芯之间设置密封元件；所述稳定体包括有与第一孔对位的第三孔以及与第二孔对位的第四孔，且在第三孔和第四孔中分别设置轴承而分别与穿过其中的所述定量挤出部件和所述阀芯配合，稳定其运动。更进一步地，所述进料出料连锁开关结构的阀芯呈杆状；杆状阀芯内的上部设置进料通道，杆状阀芯的上端设置接头而和输料管道连接，杆状阀芯的中部设置进料管道的出口；所述第四孔中设置上下两道密封元件，当灌装嘴打开时，所述出口处在上下两道密封元件之间。

进一步地，所述定量挤出部件和进料出料连锁开关结构的阀芯呈杆状。

进一步地，所述进料出料连锁开关结构的阀芯呈杆状；杆状阀芯内的上部设置进料管道，杆状阀芯的上端设置接头而和输料管道连接，杆状阀芯的中部设置进料管道的出口。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型能够实现定量和灌装，且结构简单、操作方便，不仅能够使定量结构直接处在机器内部，减小整机体积，而且方便清洗和无菌化处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

图2为本实用新型实施例的剖视图，显示了在进料状态下的结构配合。

图3为本实用新型实施例的剖视图，显示了在灌装状态下的结构配合。

具体实施方式

参照附图。本实用新型定量灌装一体机构包括密封的灌装容器1，所述灌装容器的底部直接具有灌装嘴10；所述定量灌装一体机构设置有进料结构，用于向所述灌装容器1添加物料，所述定量灌装一体机构设置有灌装容器的进料出料连锁开关结构，使得在打开灌装嘴10时关闭进料结构，关闭灌装嘴10时打开进料结构；所述定量灌装一体机构还设置有定量挤出部件2，所述定量挤出部件2的动力采用驱动电机20，由驱动电机20驱动定量挤出部件2运动，而在灌装嘴打开时逐渐增加定量挤出部件2挤占灌装容器的体积，在进料结构打开时，逐渐减小定量挤出部件2挤占灌装容器的体积。

所述定量挤出部件2在动力的驱动下的所述运动可以是升降运动，所述定量挤出部件呈杆状。所述定量挤出部件2的运动也可以是横向运动、转动等。

所述进料出料一体开关结构包括能升降的阀芯3，阀芯3由驱动电机30驱动，阀芯3下端部36用于关闭和打开灌装嘴，所述下端部设置密封元件31以和灌装嘴内部配合或者在灌装嘴内壁设置密封元件而与阀芯端部配合，在所述阀芯3上集成所述进料结构。所述阀芯3可呈杆状。