[实用新型]一种汽车发动机装卸吊车

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车维修工具技术领域。

背景技术

汽车大修需要拆卸发动机，一般工序是将驾驶室的壳体翻转下来，发动机暴露在前桥上部，拆掉发动机与前桥间的紧固螺栓，用吊车的钢丝绳和吊钩将发动机吊起转移到专用工作台上，大修完成还要将发动机吊起安装到汽车上。在发动机吊起脱离汽车前桥上升的瞬间，经常会产生自纠偏动作，该动作引起发动机在吊车钢丝绳下转动、抖动或者下沉打滑，有的发动机由于重心不稳急剧下滑，这种现象极易发生发动机磕碰事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车发动机装卸吊车，具有保证发动机吊装过程中安全、平稳、避免损伤、汽车维修使用方便的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种汽车发动机装卸吊车，包括装有轮子的底架、立柱、横梁、千斤顶、定滑轮和卷扬机；所述立柱下端固定在底架左部，所述横梁中部与立柱上端部铰接，在立柱上部左侧固定连接支撑板，所述千斤顶在横梁下面与支撑板固定连接；所述定滑轮铰接在立柱右侧，所述卷扬机安装在底架右部，卷扬机的钢丝绳经过定滑轮与横梁右端部连接。

对本实用新型所做的进一步改进是：增设套筒，所述套筒下面设有立板并铰接在立柱上端部，所述横梁穿过套筒内部，所述套筒上设有紧固横梁的螺栓。所述横梁为槽钢，所述套筒的内孔与槽钢截面相适配。所述卷扬机为包括卷筒、蜗轮蜗杆和手轮的手动式卷扬机；所述千斤顶为手动式千斤顶；所述底架的轮子为万向轮。增设与立柱右侧固定连接的定滑轮挂板，所述定滑轮挂板上设有多个安装定滑轮的孔。在所述底架上固定连接把手。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型可以防止发动机拆卸吊装过程中下沉打滑，可以左右调整横梁在立柱上的位置，来适应不同型号不同重量的发动机吊装。所述的汽车发动机装卸吊车结构简单，操作方便，可避免损伤发动机、保证安全生产，可提高汽车维修效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

图3为本实用新型的横梁在立柱上右移用于吊装重型发动机的结构示意图。

如图所示的部件及其标号：横梁1、支撑板2、千斤顶3、套筒4、螺栓5、钢丝绳6、吊装车的把手7、卷扬机8、手轮9、底架10、定滑轮11、定滑轮挂板12、立柱13、吊钩14。

具体实施方式

实施例1：一种汽车发动机装卸吊车，包括装有轮子的底架10、立柱13、横梁1、千斤顶3、定滑轮11和卷扬机8；所述立柱13下端固定在底架10左部，所述横梁1中部与立柱13上端部铰接，在立柱13上部左侧固定连接支撑板2，所述千斤顶3在横梁1下面与支撑板2固定连接；所述定滑轮11铰接在立柱13右侧，所述卷扬机8安装在底架10右部，卷扬机8的钢丝绳6经过定滑轮11与横梁1右端部连接。在所述底架10上固定连接把手7。使用方法：一人操作吊车起吊发动机，另一人将千斤顶3的顶杆上端顶住横梁1，发动机在上升的同时，千斤顶3的顶杆上升随时顶住横梁1，直至发动机稳定吊起，然后转移到工作台上。如果发动机在吊车钢丝绳下转动、抖动或者下沉打滑，由于千斤顶3的顶杆一直顶住横梁1，可以防止发动机急剧下滑，避免发动机磕碰事故。

实施例2：一种汽车发动机装卸吊车，包括装有轮子的底架10、立柱13、横梁1、千斤顶3、定滑轮11和卷扬机8；所述立柱13下端固定在底架10左部，所述横梁1中部与立柱13上端部铰接，在立柱13上部左侧固定连接支撑板2，所述千斤顶3在横梁1下面与支撑板2固定连接；所述定滑轮11铰接在立柱13右侧，所述卷扬机8安装在底架10右部，卷扬机8的钢丝绳6经过定滑轮11与横梁1右端部连接。增设套筒4，所述套筒4下面设有立板并铰接在立柱13上端部，所述横梁1穿过套筒4内部，所述套筒4上设有紧固横梁1的螺栓5。所述横梁1为槽钢，所述套筒4的内孔与槽钢截面相适配。所述卷扬机8为包括卷筒、蜗轮蜗杆和手轮9的手动式卷扬机；所述千斤顶3为手动式千斤顶；所述底架10的轮子为万向轮。增设与立柱13右侧固定连接的定滑轮挂板12，所述定滑轮挂板12上设有多个安装定滑轮11的孔。在所述底架10上固定连接把手7。本实施例的使用方法与实施例1相同。