[实用新型]一种新型落布接收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织设备领域，更具体地，涉及一种新型落布接收装置。

背景技术

在工作过程中，布会从机器上连续落在推车里，但在实际工作中出现了很多问题：一是需要工作人员紧紧盯着，因落布机器上的摆臂稍有偏差，布就会落在接收推车上边的外沿上，且导致落在推车里的布不紧实，需要操作员用较大较重的棍往下压一压，这样才能使推车里装入较多的布；二是当推车装满布后，需要将承载较重的推车运送到仓库或下一程序的机器旁，在推车过程中，如果要碰到尖锐的障碍物或不小心碰到人时，对人和车都会产生较大的伤害；三是当卸载布时，有时操作员会从推车里往下搬，尤其是在推车底部的布，人在拿的过程中很不方便，很重，很费力气。四是多数的推车是封闭似的，如果长时间使用，推车底板上会遗留很多杂物，会弄脏布匹，在清扫时很不方便。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种新型落布接收装置，能够解决现有技术中存在的操作不方便、安全性差、实用性差、费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：本实用新型提供一种新型落布接收装置，包括箱体和车轮，其特征在于：所述箱体由前后侧板、左右侧板和底板围成；在所述箱体内设有与底板平行的镂空隔离托板，在所述底板与镂空隔离托板的之间连接有自动回弹升降装置，所述自动回弹升降装置包括四个自动升降支撑杆，且分别设置在箱体四个底角处；其中，自动升降支撑杆可根据压力的大小进行自动伸缩。在左右侧板和前后侧板的上边缘的外侧设置有多级防护保险杠，所述多级防护保险杠包括缓冲组件和弹力防护杆，所述缓冲组件包括一级缓冲管段、二级缓冲管段和三级缓冲管段，在前后侧板上的弹力防护杆的下方各安装有一组折叠围挡组件。

优选地，在所述左右侧板和前后侧板上贯穿有透气孔，其中透气孔均匀排列。

优选地，所述每级缓冲管段分别包括弹簧和减震橡胶件。

优选地，所述每组折叠围挡组件由两根折叠杆组成，所述每根折叠杆包括主挡臂、次挡臂和旋转扭，在使用时，可根据需要高度来调节主挡臂和次挡臂。

优选地，所述箱体的前后侧板和左右侧板的上边缘长度大于下边缘长度，形成倒着的等腰梯形。

优选地，所述车轮设置在箱体的底下四角处的内侧。

优选地，在所述前后侧板的底部分别设有分离盖，所述分离盖可打开。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，操作方便，在推车过程中安全性高，且实用性强，省时省力一人可同时看好几辆推车，有效提高了工作效率，降低公司成本。

【附图说明】

图1为本实用新型的透视结构示意图；

附图标记：

1-箱体、2-车轮、3-镂空隔离托板、4-自动回弹升降装置、5-多级防护保险杠、6-折叠围挡组件、11-前后侧板、12-左右侧板、13-底板、51-缓冲组件、52-弹力防护杆、a-一级缓冲管段、b-二级缓冲管段、c-三级缓冲管段、d-透气孔、61-折叠杆、61a-主挡臂、61b-次挡臂、和61c-旋转扭。

【具体实施方式】

如图1所示，一种新型落布接收装置，包括箱体（1）和车轮(2)，其特征在于：所述箱体(1)由前后侧板（11）、左右侧板（12）和底板（13）围成；在所述箱体（1）内设有与底板平行的镂空隔离托板（3），在所述底板(13)与镂空隔离托板(3)的之间连接有自动回弹升降装置(4)，所述自动回弹升降装置(4)包括四个自动升降支撑杆，且分别设置在箱体四个底角处；其中，自动升降支撑杆可根据压力的大小进行自动伸缩。在前后侧板(11)和左右侧板(12)的上边缘的外侧设置有多级防护保险杠(5)，所述多级防护保险杠(5)包括缓冲组件（51）和弹力防护杆（52），所述缓冲组件（51）包括一级缓冲管段（a）、二级缓冲管段(b)和三级缓冲管段(c)，其中根据多级的缓冲管段对外力的碰撞产生一定的缓冲作用，有效保护人身安全，其中的弹力防护杆在使用过程中可当人手抓杆使用。在前后侧板(11)上的弹力防护杆(52)的下方各安装有一组折叠围挡组件(6)，所述每组折叠围挡组件(6)由两根折叠杆(61)组成。

优选的，在所述左右侧板和前后侧板上贯穿有透气孔(d)。其中透气孔均匀排列，是为了箱体内的热量通过透气孔散发出来到外界，保持箱体内的产品干燥。

优选的，所述每级缓冲管段分别包括弹簧和减震橡胶件。