[实用新型]物料除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及将固体从固体中分离的装置，具体涉及一种物料除尘装置。

背景技术

塑料加工领域中，为了确保产品质量，需要对原料（如塑料颗粒）进行除尘处理，将混杂在原料中的粉尘分离出来，再将其加入到塑料加工设备（如挤出机）中。

目前，用于塑料颗粒的除尘装置一般包括底座和储料室，储料室安装在底座上，储料室侧壁上设有进料口，储料室顶部设有出气口，储料室底部设有排料口；进料口通过进料管与原料供给装置连通，进料口处设有进料开关阀；出气口通过输气管与抽气装置连通，出气口处设有滤网；排料口处设有能够将排料口封闭的活动挡板。底座上可设有用于切换活动挡板位置的活动挡板位置切换机构，活动挡板位置切换机构使活动挡板在两个状态之间进行切换，其中一状态下活动挡板将排料口封闭，另一状态下排料口打开。上述除尘装置工作时，先使排料口处于封闭状态，然后开启进料开关阀并启动抽气装置，在储料室腔体中形成负压，原料供给装置中的物料经进料管进入储料室的腔体中；物料进入储料室的腔体中后在重力作用下掉落，而混杂在原料中的粉尘由于质量较轻，则随气流经出气口进入输气管中，从而实现将粉尘与物料分离。当储料室中的物料积累到一定量时，活动挡板位置切换机构切换活动挡板的位置，使排料口打开，储料室中的物料从排料口排出（可在储料室下方设置一大容量的储料桶来储存这些物料）。这种除尘装置主要是在物料掉落过程中将散落开来的粉尘抽走，实现物料的除尘，然而由于物料掉落的时间较短，且吸附在物料颗粒上的粉尘不易散开，因此难以将粉尘从物料中完全分离出来，从排料口排出的物料往往还含有不少粉尘，影响后续产品的品质。

发明内容

本所要解决的技术问题是提供一种物料除尘装置，这种物料除尘装置能够高效且较为完全地将颗粒状物料中的粉尘去除。采用的技术方案如下：

一种物料除尘装置，包括储料筒，其特征在于还包括进料抽气室和进气排料筒；进料抽气室与储料筒上端连接，进料抽气室上设有进料口和出气口，进料口处设有进料开关阀，进料抽气室中设有滤网，滤网将进料抽气室的腔体分隔为进料腔和排气腔，进料口与进料腔连通，进料腔与储料筒的腔体连通，出气口与排气腔连通；储料筒下端与进气排料筒上端连接，进气排料筒的腔体与储料筒的腔体连通，进气排料筒的侧壁上设有进气口，进气口处设有进气开关阀，进气排料筒下端设有排料口，排料口处能够将排料口封闭的活动挡板。

上述物料除尘装置中，进料口通过进料管与原料供给装置连通，出气口通过输气管与抽气装置连通。工作时，首先活动挡板将排料口封闭，同时，进气开关阀闭合，将进气口封闭；然后开启进料开关阀并启动抽气装置，在进料抽气室、储料筒及进气排料筒的腔体中形成负压，原料供给装置中的物料经进料管进入进料腔并掉落在储料筒及进气排料筒的腔体中；当进料量达到预定要求时，关闭进料开关阀，并开启进气开关阀，抽气装置保持运行，此时外界空气从进气口进入物料除尘装置中，在物料除尘装置中形成自进气口依次流经进气排料筒的腔体、储料筒的腔体、进料腔、排气腔、出气口的气流，冲击物料除尘装置中的物料，使物料呈沸腾状态翻滚，粉尘脱离物料颗粒并混入气流中，随气流经出气口进入输气管中，从而实现将粉尘与物料分离。此外，在除尘的最后阶段，可将进气口封闭，此时抽气装置对进料抽气室、储料筒及进气排料筒的腔体抽气，将其中的空气及粉尘抽除干净。完成除尘后，活动挡板打开，物料在重力作用下掉落入放置在物料除尘装置下方的容器中，随后可输送至下道工序。从出气口抽出的气体可输送至旋风除尘器作进一步处理，将粉尘与气体分离，粉尘由储尘容器收集，干净的气体排出至外界。

优选方案中，上述物料除尘装置还包括底座，底座具有一腔体，底座腔体的下端设有开口，进气排料筒与底座连接，进气排料筒的下部处在底座的腔体中，所述活动挡板处在底座的腔体中。

更优选方案中，上述底座上可转动安装有一转轴，活动挡板设于转轴上，转轴一端连接有连杆，连杆上设有配重块。优选上述连杆具有一外螺纹段，配重块上设有与外螺纹段配合的螺孔，这样使得配重块在连杆上的位置可调。通过设置连杆及配重块，配重块在重力作用下下坠，使活动挡板向上摆动并将排料口封闭；当物料除尘装置中的物料掉落并压在活动挡板上时，活动挡板向下摆动而使排料口打开，进行排料。这种情况下无需动力即可实现活动挡板的自动封闭或打开。