[实用新型]一种氧化石墨烯浆料高效节能干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及氧化石墨烯干燥领域,尤其涉及一种氧化石墨烯浆料高效节能干燥系统。

背景技术

石墨烯（GrapHene）是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料，是已知的世上最薄、最坚硬的纳米材料。它几乎是完全透明的，只吸收2.3%的光；导热系数高达5300W/m·K，高于碳纳米管和金刚石，常温下其电子迁移率超过15000cm²/V·s，又比纳米碳管或硅晶体高，而电阻率只约10^-6Ω·cm，比铜或银更低，为世上电阻率最小的材料，特别是具有超大的理论比表面积2630m²/g。

目前国内外石墨烯产能低、质量不稳定的情况普遍存在，大多是采用化学方法制备石墨烯，这对石墨烯的性能影响很大，同时存在环境污染严重、原料成本高、反应条件苛刻、产量低等问题，实用性不强，制备时间长，操作极不便利。

现有技术中，中国专利公开号为：104860290A，公开了一种氟化石墨烯的制备装置，包括储存罐和与储存罐连接的混合通道，所述混合通道的外侧安装有夹套，混合通道的内侧安装有至少一个超声波系统，从所述夹套的开口处直至混合通道之间安装有至少一个微波系统。

上述系统在制备过程中，难以实现规模化生产，不能够实现连续生产。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化石墨烯浆料高效节能干燥系统，用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种氧化石墨烯浆料高效节能干燥系统，包括并排设置的两个刮板蒸发器、分别设置在刮板蒸发器下端的第一螺旋出料机，

与第一螺旋出料机出口连接的卧式中转罐，

连接在卧室中转罐出口的第二螺旋出料机，连接在第二螺旋出料机出口的真空耙式干燥机，

以及对刮板蒸发器、真空耙式干燥机冷却的列管冷凝器和抽真空的真空缓冲罐，其中，真空缓冲罐连接在列管冷凝器的末端，两者均设置在刮板蒸发器的侧部。

进一步地，在所述的刮板蒸发器的上端分别连接有一减速机；

在刮板蒸发器的上端侧部设置有一石墨烯浆料的进料口，在上端侧部还设置有第一气相出口；

在两个刮板蒸发器的侧部还设置有两个导热油进口和导热油出口。

进一步地，在卧式中转罐的上部设置有一排气口，在第二螺旋出料机上设置有一控制石墨烯浆料的流速的阀门。

进一步地，在真空耙式干燥机的上部设置有空气入孔以及第二气相出口，在第二气相出口的连接端还设置有真空除尘装置；

在真空耙式干燥机的下端设置有支腿，在中间下侧部分为出料口。

进一步地，在空除尘装置、刮板蒸发器上的第一气相出口与列管冷凝器的第一气相进口连接。

进一步地，在列管冷凝器上设置有排出氧化石墨烯浆料分离出来的气体的空气出口，列管冷凝器上还设置有冷却水出口；

列管冷凝器通过第三气相出口与真空冷却罐上的第二气相进口连通。

进一步地，在真空冷却罐上通过真空接口与真空泵连接；

在真空冷却罐的下部还设置有冷水出口。

与现有技术相比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型的氧化石墨烯浆料高效节能干燥系统，能实现氧化石墨烯粉体的规模化生产，每小时的浆料处理量可高达2000公斤以上；占地空间小，干燥效率高。同样能耗条件下比其他方式的干燥设备产能增加4倍；能实现连续化氧化石墨烯浆料干燥，并且氧化石墨烯的收率可达到100%；可采用蒸汽或导热油等多种换热方式，热源可采用燃气、煤油、蒸汽等多种形式；操作简单方便，设备故障率低，可连续生产，能便捷实现自动化控制或中控控制。

附图说明

图1为本实用新型的氧化石墨烯浆料高效节能干燥系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。