[实用新型]一种茶叶全自动加工设备配套智能上料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶加工设备配件，尤其涉及一种茶叶全自动加工设备配套智能上料系统。

背景技术

随着人们健康消费观念的普及，以茶叶为原料的茶饮料销售迅速增长，市场规模以每年30%左右的速度增长。我国茶叶机械行业近年来也取得了较快的发展，茶叶杀青机、揉捻机、茶叶烘干机、风选机等设备都实现了单机机械化生产加工，但是目前全套流水线生产设备发展还比较滞后，基本处于粗放型阶段，目前我国的茶叶全套流水线生产设备在各加工过程中，上料输送料系统不能有效控制茶叶的上料速度和上料量，调控不方便，自动化、智能化程度低，仍普遍存在着在制茶叶的“卡、堵、漏”等现象，严重制约着全套流水线生产设备连续化、自动化生产加工，因此与生产线配套的智能化上料系统还有待于进一步研究和开发。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种茶叶全自动加工设备配套智能上料系统。

本实用新型通过以下技术方案加以实现：所述的一种茶叶全自动加工设备配套智能上料系统，包括机架、茶叶入料平台仓、上料输送装置、驱动电机和茶叶匀料出料斗，上料输送装置和驱动电机安装在机架上，茶叶入料平台仓设置在上料输送装置的下端，茶叶匀料出料斗设置在上料输送装置的上端，上料输送装置由下带辊、上带辊和围绕下带辊、上带辊一圈的输送带8组成，驱动电机驱动下带辊带动输送带运动，其特征在于所述下带辊和上带辊之间设有支撑板，所述支撑板上方安装有称重传感器，所述茶叶匀料出料斗内设置有分料板，所述茶叶匀料出料斗的侧壁上设置有振动器，所茶叶匀料出料斗的外壁上设置有光电传感器，所述驱动电机、重传感器和光电传感器与茶叶全自动加工设备的PLC控制器相连。

所述的一种茶叶全自动加工设备配套智能上料系统，其特征在于所述驱动电机为调速变频电机。

所述的一种茶叶全自动加工设备配套智能上料系统，其特征在于所述茶叶入料平台仓的内壁上设置匀料板。

所述的一种茶叶全自动加工设备配套智能上料系统，其特征在于所述称重传感器为波纹管式传感器。

所述的一种茶叶全自动加工设备配套智能上料系统，其特征在于所述支撑板与输送带等宽。

所述的一种茶叶全自动加工设备配套智能上料系统，其特征在于所述机架的支撑脚上安装有带固定装置的滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构设计合理，使用方便，自动化程度高，在上料输送装置上安装称重传感器，PLC控制器采集该模拟信号，通过PLC调节功能，输出信号调节变频调速电机转速，从而实现控制进料速度和进料量；在茶叶匀料出料斗上设置分料板和振动器，可有效的防止茶叶搭桥现象造成堵塞或形成茶团，使茶叶均匀出料，通过设置光电传感器，把茶叶上料情况转换为电信号实时监测进料情况，根据茶叶下落情况，调整电机速度，来控制上料速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-机架，2-茶叶入料平台仓，3-上料输送装置，4-驱动电机，5-茶叶匀料出料斗，6-下带辊，7-上带辊，8-输送带，9-支撑板，10-称重传感器，11-分料板，12-振动器，13-光电传感器。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1所示，本实用新型一种茶叶全自动加工设备配套智能上料系统，包括机架1、茶叶入料平台仓2、上料输送装置3、驱动电机4和茶叶匀料出料斗5，上料输送装置3和驱动电机4安装在机架1上，茶叶入料平台仓2设置在上料输送装置3的下端，茶叶匀料出料斗5设置在上料输送装置3的上端，上料输送装置3由下带辊6、上带辊7和围绕下带辊6、上带辊7一圈的输送带8组成，驱动电机4驱动下带辊6带动输送带8运动，优选的驱动电机4采用调速变频电机，为了控制输送带的上料速度和进料量，在下带辊6和上带辊7之间设有支撑板9，优选的支撑板9与输送带8等宽，支撑板9上方安装有称重传感器10，为了保证茶叶均匀的进入茶叶加工设备内，在茶叶匀料出料斗5内设置有分料板11，茶叶匀料出料斗5的侧壁上设置有振动器12，茶叶匀料出料斗5的外壁上设置有光电传感器13，驱动电机4、称重传感器10和光电传感器13与茶叶全自动加工设备的PLC控制器相连。

为了保证上料均匀，优选的在茶叶入料平台仓2的内壁上设置匀料板，为了使设备移动方便，使用便捷，在机架1上安装有带固定装置的滚轮，优选的称重传感器采用波纹管式传感器，PLC控制器采集该模拟景信号，通过PLC调节功能，输出信号调节变频调速电机转速，从而实现控制进料速度，来控制进料量。

本实用新型结构设计合理，使用方便，自动化程度高，可以配套茶叶自动生产系统使用，也可以单独用于茶叶杀青机、揉捻机、茶叶烘干机、风选机等茶叶加工设备使用，该设备自动化程度高，也可以有效解决自动化生产系统中茶叶上料的“卡、堵”现象，节省了人力，提高了生产效率，有较高的经济价值。