[实用新型]一种三氟乙酰乙酸乙酯生产用精馏塔

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种三氟乙酰乙酸乙酯生产用精馏塔。

背景技术

三氟乙酰乙酸乙酯作为重要的医药中间体，一般采用合成方法制成。一般是将物料在合成反应釜合成反应后，再通过精馏塔蒸馏提纯。现有的三氟乙酰乙酸乙酯生产用精馏塔，一般都是在精馏塔内顶部设有一个液体分布器，但随之精馏的进行，液体分布会越来越不均匀，严重影响精馏效果；而且，需要将精馏后的液体再次回到精馏塔，反复进行多次精馏才行，既浪费时间，又造成能源浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种三氟乙酰乙酸乙酯生产用精馏塔，能够将料液均匀地喷洒在精馏塔内，对料液进行一次精馏即可，缩短了精馏时间，降低能量损耗，提高了产品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种三氟乙酰乙酸乙酯生产用精馏塔，包括塔体，塔体顶部设有出气口，所述出气口连接一冷凝器，塔体内设有三个液体分布器，从上往下依次为第一液体分布器、第二液体分布器和第三液体分布器，所述塔体侧壁、液体分布器上方设有进液口，所述每个液体分布器下对应设有填料层，由上至下依次为第一填料层、第二填料层和第三填料层，所述塔体侧壁、第三填料层下方设有进气口，所述进气口连接一再沸器，所述塔体底部设有出液口，所述出液口通过管道连接再沸器。

进一步的，所述液体分布器为蓬头式喷淋器。

进一步的，所述填料层为金属丝网波纹填料。

进一步的，所述进液口连接一换热器，用于对进入精馏塔内的料液进行预热。

进一步的，所述换热器与精馏塔进液口之间的管道上设有泵和流量阀，用于控制进入精馏塔料液的流量。

进一步的，所述出液口通过管道与换热器连接，利用釜残液的余热对换热器内的原料液进行预热，降低了能量损耗。

进一步的，所述冷凝器连接一回收罐，所述回收罐通过回流管道连接在精馏塔上，将冷凝后的料液再次回流到精馏塔内进行循环精馏。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的精馏塔，塔内上、中、下位置各设置一个液体分布器，使得料液的喷洒更加均匀，提高了精馏的效率，缩短了精馏时间，还提高了产品质量；与之前的精馏塔相比，无需经过多次精馏，一次精馏即可完成，大大降低了能耗。精馏塔之前的换热器，利用釜残液的余热对进入精馏塔的料液进行预热，将余热充分利用，降低了能耗损耗。冷凝后的液体经回收罐后，再经回流管道回流到精馏塔内进行再次精馏，提高了精馏的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-换热器，2-泵，3-流量阀，4.1-进液口，4.2-塔体，4.3-出气口，4.4-液体分布器，4.5-填料层，4.6-进气口，4.7-出液口，5-冷凝器，6-回收罐，7-再沸器。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图所示：一种三氟乙酰乙酸乙酯生产用精馏塔，包括塔体4.2，塔体4.2顶部设有出气口4.3，所述出气口4.3连接一冷凝器5，塔体4.2内设有三个液体分布器4.4，从上往下依次为第一液体分布器、第二液体分布器和第三液体分布器，所述液体分布器4.4均为蓬头式喷淋器，所述塔体4.2侧壁、液体分布器上方设有进液口4.1，所述每个液体分布器4.4下对应设有填料层4.5，由上至下依次为第一填料层、第二填料层和第三填料层，所述填料层4.5为金属丝网波纹填料，所述塔体4.2侧壁、第三填料层下方设有进气口4.6，所述进气口4.6连接一再沸器7，所述塔体4.2底部设有出液口4.7，所述出液口4.7通过管道连接再沸器7。所述进液口4.1连接一换热器1，用于对进入精馏塔内的料液进行预热。所述换热器1与精馏塔进液口4.1之间的管道上设有泵2和流量阀3，用于控制进入精馏塔料液的流量。所述出液口4.7通过管道与换热器1连接，利用釜残液的余热对换热器1内的原料液进行预热，降低了能量损耗。所述冷凝器5连接一回收罐6，所述回收罐6通过回流管道连接在精馏塔上，将冷凝后的料液再次回流到精馏塔内进行循环精馏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型的限制。本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。