[实用新型]一种模块化检具基板

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车钣金件尺寸精度检测的检具改进，具体说就是对汽车钣金件做三坐标测量时，利用公共垫板和专业支撑块来满足检测定位和精度要求，以此取代传统每个制件需要制造一套专用检具的情况。

背景技术

目前已有的技术中对钣金件进行三坐标测量时，需要针对被测量的每个钣金件的形状做出对应的检具。每个检具只能供一种制件使用，且检具制作周期长，费用昂贵，精度要求高，成本巨大，且占用较大车间空间，在钣金件制作过程中，一旦涉及局部改型，整个检具都需要进行设变修改，工作复杂，浪费周期，对整体产品制作周期造成大幅度延长。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，采用标准化的原理，不同类型钣金件的检具分解为互换性单元，标准化单元功能，采用公共基板代替传统的单一检具支架，只需做适应不同钣金件的支撑块即可实现所有钣金件测量，大幅度节省周期和成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种模块化检具基板，包括基板，基板的下端设有支撑架，所述支撑架为工字钢连接在一起的水平架，所述基板安装在支撑架上；所述基板上设有销钉孔，销钉孔呈阵列形式排列，相邻两个销钉孔中心点之间的间距不小于100mm。

所述基板上销钉孔呈N*N矩阵，所述N的数量不大于100。

所述基板上销钉孔矩阵的形式为正方形或矩形。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型利用标准化孔距的基板和支撑块来代替每个钣金件不同的检具，大幅度节约检具制作成本和周期。

2、采用销钉孔定位和螺纹压紧，解决了其他组合检具反复调整周期和调整精度的问题。

3、结构简单，精巧，基板重复使用，解决了传统检具占用空间问题。

4、基板公用，可以一直放置三坐标测量机上作为垫板，不用每次检测前对基板放置恒温（钣金件检测一般为确保精度，需要将检具恒温24小时），加快检测周期。

5、支撑块较小，单人即可搬运，解决了传统检具搬运需要动用起重设备问题。

6、钣金件设变时，只用对支撑块局部设变，大幅度减少设变周期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图所示的模块化检具基板，包括基板2，基板2的下端设有支撑架5，所述支撑架2为工字钢连接在一起的水平架，所述基板2安装在支撑架5上。所述基板2上设有销钉孔3，销钉孔3呈阵列形式排列，相邻两个销钉孔3中心点之间的间距不小于100mm。所述基板2上销钉孔3呈N*N阵列，所述N的数量不大于100。所述基板2上销钉孔3矩阵的形式为正方形或矩形。

使用时将支撑块4设置在基板2上，支撑块4通过销钉1固定在基板2上，再通过锁紧螺钉可使支撑块4的定位压紧，安装满足限制钣金件6个自由度的支撑块4即可实现对钣金件的测量，针对各种不同形状的钣金件只需制作不同的几个支撑块4即可互换性测量。