[实用新型]一种整形制砂效果好、效率高的立式冲击破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎制砂设备技术领域，具体而言，涉及一种整形制砂效果好、效率高的立式冲击破碎机。

背景技术

破碎机适用于各种硬、脆物料的破碎，如铁矿石等多种特硬、中硬及磨蚀性物料的细碎与中碎作业，是一种高效节能的细碎、粗磨设备，破碎机广泛运用于冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

目前，市面上常用的立式冲击破碎机，主要由进料筒、冲击筒、叶轮、护板、出料筒、立轴等部件构成，其工作原理是物料由进料筒进入破碎机，经分料器进入高速旋转的转子中，在转子内被迅速加速，然后从三室转子的流道内抛射出去，物料在涡动破碎腔内受到若干次撞击、磨擦和研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。传统的老式结构如图1所示，其中，护板（13）在老式结构中是倾靠在冲击筒圆周内壁上，形成一定的倾角，在实际生产使用过程中显示，这种结构使物料在内部巨大的离心力作用下，物料会沿倾角往上移动，加速磨损进料筒和护板上部，而且存不住料，效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整形制砂效果好、效率高的立式冲击破碎机，以解决现有的破碎机中护板的结构使得物料向上移动，造成进料筒和护板上部加速磨损、制砂效果差的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种整形制砂效果好、效率高的立式冲击破碎机，包括冲击筒，冲击筒内竖向设有护板Ⅰ和护板Ⅱ，护板Ⅰ和护板Ⅱ均沿冲击筒的周向排布，且二者相互交错设置；护板Ⅱ的靠近冲击筒中心的一端为内凹的圆弧面。

进一步地，所述护板Ⅰ和护板Ⅱ均与冲击筒可拆卸连接。

进一步地，所述冲击筒内设有底板，护板Ⅰ与底板螺栓连接。

进一步地，所述冲击筒内设有定位块，护板Ⅱ插接在定位块上。

进一步地，所述冲击筒上设有盖板，盖板上设有与护板Ⅱ相匹配的插孔。

进一步地，所述护板Ⅱ沿冲击筒的径向设置，护板Ⅰ的板面朝向冲击筒的中心方向。

进一步地，冲击筒上设置有进料筒，进料筒配设有旋盖装置，旋盖装置包括支承架和起重臂，起重臂的一端转动支承在支承架上，另一端与进料筒固定连接；支承架上设置有驱动起重臂旋转的起重臂驱动装置；支承架还配设有驱动其转动的支承架驱动装置。

本实用新型的有益效果是，通过两种护板组合交错排列，能够使冲击筒内部气流始终在圆周内高速旋转，使物料与物料之间充分地碰撞，将物料的棱角、锐角修整，使砂的形状更好看，而且护板Ⅰ和护板Ⅱ的更换都很方便。本破碎机摒弃了传统的护板结构，对砂石、矿石等物料破碎制沙及整形，尤其是对制沙过程中沙粒外形的控制起到了关键的作用。

附图说明

图1是本实用新型提供的现有技术中的破碎机结构示意图；

图2是本实用新型提供的整形制砂效果好、效率高的立式冲击破碎机的结构示意图；

图3是图2所示破碎机中冲击筒处的俯视图；

图4是图3中护板Ⅰ和护板Ⅱ处的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图2、图3、图4示出了本实用新型提供的整形制砂效果好、效率高的立式冲击破碎机，包括冲击筒1，冲击筒1内竖向设有护板Ⅰ2和护板Ⅱ3，护板Ⅰ2和护板Ⅱ3均沿冲击筒1的周向排布，且二者相互交错设置；护板Ⅱ3的靠近冲击筒1中心的一端为内凹的圆弧面。

护板Ⅰ2和护板Ⅱ3为高锰钢，破碎机中的护板属于易损件，以便于更换，护板Ⅰ2和护板Ⅱ3均与冲击筒1可拆卸连接，具体可在冲击筒1内设有于护板Ⅰ2对应的底板4，护板Ⅰ2与底板4螺栓连接，在冲击筒1内设有定位块5，每个护板Ⅱ3配设两个定位块5，护板Ⅱ3插接在定位块5上，护板Ⅱ3底部与定位块5顶部为相匹配的插接结构，冲击筒1上设有盖板6，盖板6上设有与护板Ⅱ3相匹配的插孔，盖板6通过插孔插接在护板Ⅱ3的顶部，对护板Ⅱ3起到了很好的稳固作用，而且拆卸非常方便。

护板Ⅱ3沿冲击筒1的径向设置，护板Ⅰ2的板面朝向冲击筒1的中心方向，二者相互交错，结合护板Ⅱ3内凹的圆弧面，更好的使冲击筒1内部气流始终在圆周内高速旋转，使物料与物料之间充分地碰撞。