[实用新型]一种立式冲击破碎机用旋盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎制砂设备技术领域，具体而言，涉及一种立式冲击破碎机用旋盖装置。

背景技术

破碎机适用于各种硬、脆物料的破碎，如铁矿石等多种特硬、中硬及磨蚀性物料的细碎与中碎作业，是一种高效节能的细碎、粗磨设备，破碎机广泛运用于冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

目前，市面上常用的立式冲击破碎机，主要由进料筒、冲击筒、叶轮、护板、出料筒、立轴等部件构成，其工作原理是物料由进料筒进入破碎机，经分料器进入高速旋转的转子中，在转子内被迅速加速，然后从三室转子的流道内抛射出去，物料在涡动破碎腔内受到若干次撞击、磨擦和研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。但是，由于机器高度较高且可操作空间狭窄，往往在更换易损件或清理冲击筒内部积沙时，就需要用行车或吊车将进料筒移开，此过程费时、费力，而且不便于操作，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式冲击破碎机用旋盖装置，以解决现有的破碎机在更换易损件或清理冲击筒时存在的操作繁琐、生产效率低的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种立式冲击破碎机用旋盖装置，包括支承架和起重臂，起重臂的一端转动支承在支承架上，另一端为破碎机进料筒连接端；支承架上设置有驱动起重臂旋转的起重臂驱动装置；支承架还配设有驱动其转动的支承架驱动装置。

进一步地，所述起重臂驱动装置驱动起重臂上下转动；所述支承架驱动装置驱动支承架水平转动。

进一步地，所述起重臂驱动装置为千斤顶，千斤顶的一端转动支承在支承架上，另一端与起重臂铰接。

进一步地，所述支承架驱动装置包括壳体和壳体内的转轴，转轴的一端与所述支承架固定连接。

进一步地，所述转轴与支承架之间为键连接，壳体固定在冲击筒的外壁。

进一步地，所述支承架上设有加强筋。

进一步地，所述起重臂呈弧形。

本实用新型的有益效果是，通过旋盖装置中的起重臂带动进料筒转动升起、支撑架带动起重臂连同进料筒一起旋转，从而实现进料筒的转移开启，这样利用增加的旋盖装置通过旋盖的方式，轻松快捷的打开进料筒，给相应的驱动装置提供动力即可，为更换易损件或清理冲击筒内部积沙提供了极大的便利，省时省力，操作简便，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的立式冲击破碎机用旋盖装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的立式冲击破碎机用旋盖装置的安装示意图；

图3是采用本旋盖装置的立式冲击破碎机的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2、图3示出了本实用新型提供的立式冲击破碎机用旋盖装置，包括支承架4和起重臂5，起重臂5的一端转动支承在支承架4上，另一端为破碎机进料筒连接端，与进料筒2固定连接；支承架4上设置有驱动起重臂5旋转的起重臂驱动装置6；支承架4还配设有驱动其转动的支承架驱动装置7。

具体可通过起重臂驱动装置6驱动起重臂5上下转动，即起重臂5带动进料筒2围绕起重臂5的转动支承端，相对于支承架4上下转动，使进料筒2抬起至一定高度，通过支承架驱动装置7驱动支承架4水平转动，即支承架4带动起重臂5及进料筒2一同水平转动，使进料筒2从冲击筒1的上方移开，以便更换易损件或清理冲击筒1内部积沙等。相比于进料筒2先水平转动、后抬起，更加实用，已实施，开启过程更顺畅。

起重臂驱动装置6为千斤顶，液压千斤顶为宜，结构设置方便，驱动有效可靠，在支承架4上设置支座，千斤顶的一端通过支座转动支承在支承架4上，另一端与起重臂5铰接，铰接处位于起重臂5的更靠近进料筒2处。

支承架驱动装置7包括壳体8和壳体8内的转轴9，转轴9两端设置轴承，转轴9的一端与支承架4固定连接，支承架4上设置内孔结构，孔壁设置键槽，转轴9与支承架4之间通过键10连接，壳体8固定在冲击筒1的外壁，壳体8的远离支承架4的一端设置闷盖11，壳体8上设置注油嘴，以便进行润滑。使用时，驱动转轴9即可带动支承架4转动，使进料筒2移开。起重臂驱动装置6和支承架驱动装置7也可采用其他驱动装置驱动。

进料筒2与冲击筒1之间的接合面处设有防尘圈12，在便于开启的同时，又能实现二者良好的接合封盖，保证破碎机的正常有效工作，进料筒2与冲击筒1之间通过活节螺栓13连接，操作方便。