[实用新型]一种上测力密闭型无转子硫化仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硫化仪，尤其涉及一种上测力密闭型无转子硫化仪，属于试验机械设备技术领域。

背景技术

无转子硫化仪是橡胶加工行业控制橡胶质量，快速检验及橡胶基础研究应用最广泛的仪器，为橡胶最优化配方组合提供了精确的数据，可精确测出焦烧时间、正硫化仪时间、硫化指数及最大、最小转矩等参数。

无转子硫化仪在工作时，先将橡胶试样放入几乎完全密闭的模腔内,并保持在试验温度下,模腔有上下两部分,其中下部分以微小的线性往复移动（摆动振荡）,振荡使试样产生剪切应变,测定试样对模腔的反作用转矩（力）,此转矩（力）的大小取决于胶料的剪切模量。

硫化试验开始后试样的剪切模量增大,计算机机实时显示并记录转矩（力）,当转矩（力）上升到稳定值或最大值乃至返回状态时,便得到一条转矩（力）与时间的关系曲线,即硫化曲线的形状与试验的温度和胶料的特性有关。

传统的硫化仪中的测力传感器基本上都是安装在主轴下端的，这样使得轴承摩擦力也带进了测力采集系统，随着使用时间的延长，主轴轴承摩擦力不断变化，造成检测出来的扭矩数据不稳定不可靠。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，保证检测出来的扭矩数据稳定可靠，提高工作效率的一种上测力密闭型无转子硫化仪。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括安装在底板上端的下模腔，所述底板上通过轴承安装一主轴，所述下模腔内设有下隔热层与主轴上端相连接，所述下隔热层上端设有下模体，所述下模腔上端设有下定位板，所述下定位板中心设有通孔I，所述下模体的上端位于通孔I内，所述下模腔上方设有与其相对应的上模腔，所述上模腔内设有上隔热层，所述上隔热层下端设有上模体，所述上模腔的下端设有上定位板，所述上定位板中心设有通孔II，上模体的下端位于通孔II内，所述上隔热层与上模腔之间设有测力传感器，所述测力传感器将数据传输给计算机。

进一步，所述下定位板的通孔I内设有位于下模体与下定位板之间的下密封圈。

进一步，所述上定位板的通孔II内设有位于上模体与上定位板之间的上密封圈。

进一步，所述下模体的上端面位于下定位板的上端面之下。

进一步，所述上模体的下端面位于上定位板的下端面之上。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，操作方便，通过将测力传感器安装在上模腔内，在下模腔摆动过程中使得试样带动上模腔并把扭矩传递给测力传感器，避免了主轴轴承摩擦力对试验数据的影响，保证了检测数据真实稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1是底板、2是下模腔、3是轴承、4是主轴、5是下隔热层、6是下模体、7是下定位板、8是上模腔、9是上隔热层、10是上模体、11是上定位板、12是测力传感器、13是下密封圈、14是上密封圈。

具体实施方式

一种上测力密闭型无转子硫化仪，包括安装在底板1上端的下模腔2，所述底板1上通过轴承3安装一主轴4，所述下模腔2内设有下隔热层5与主轴4上端相连接，所述下隔热层5上端设有下模体6，所述下模腔2上端设有下定位板7，所述下定位板7中心设有通孔I，所述下模体6的上端位于通孔I内，所述下模腔2上方设有与其相对应的上模腔8，所述上模腔8内设有上隔热层9，所述上隔热层9下端设有上模体10，所述上模腔8的下端设有上定位板11，所述上定位板11中心设有通孔II，上模体10的下端位于通孔II内，所述上隔热层9与上模腔8之间设有测力传感器12，所述测力传感器12将数据传输给计算机；所述下定位板7的通孔I内设有位于下模体6与下定位板7之间的下密封圈13；所述上定位板11的通孔II内设有位于上模体10与上定位板11之间的上密封圈14；所述下模体6的上端面位于下定位板7的上端面之下；所述上模体10的下端面位于上定位板11的下端面之上。