[实用新型]一种生产线的龙门架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属容器制作设备的技术领域，具体为一种生产线的龙门架结构。

背景技术

现有的金属容器生产线，其包括底座，底座上端面为工作台，工作台上布置有送料结构，工作台上沿着所述送料结构的送罐方向顺次布置有各个工作工位，该金属容器生产线在实际运行过程中，由于上部没有防护结构，导致工人在搬运工具或材料时易将部分材料内伸于工作台的上方，进而会误进入到工作工位中的任一位置，有可能对正在工作的生产线造成破坏，且由于工作工位的上方部件分别通过对应的支架支承，在实际安装过程中定位复杂、安装麻烦，使得整个生产线的装配耗时长，且需要在严格将每个工位的上部和工作台上的下部进行同心度布置，使得调试费时费力，不利于生产线的快速投产。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种生产线的龙门架结构，其使得生产线的装配快速、便捷，确保每个工位的上部和工作台下部的同心度，且使得外部的物件不易内伸进入工作台的上方，降低对生产线造成破坏的风险。

一种生产线的龙门架结构，其技术方案是这样的：其包括底座，所述底座上端面为工作台，所述工作台上布置有送料结构，沿着所述送料结构的送罐方向顺次布置有各个工作工位，其特征在于：所述工作台的上方布置有龙门架结构，所述龙门架结构具体包括两侧的立柱结构、上端的横梁架，所述横梁架整体组装形成整体结构，所述横梁架的两侧分别支承于两侧的所述立柱结构的上端面，两侧的所述立柱结构关于工作台上的中轴线所在的平面对称布置，所述横梁架的中轴线平行于所述工作台的中轴线，确保整个横梁架中轴线的位置即为四个工位的同心度的安装的一坐标位置，使得调试省事省力。

其进一步特征在于：

每侧的所述立柱结构包括两根主立柱、两根辅助立柱，两根所述主立柱分别位于所述横梁架的两端位置，两根所述辅助立柱位于两根所述主立柱之间的区域内平均分布，确保受力均匀，所述主立柱、辅助立柱确保外部的物件不易内伸进入工作台的上方。

采用本实用新型的结构后，由于工作台的上方布置有龙门架结构，龙门架结构具体包括两侧的立柱结构、上端的横梁架，横梁架整体组装形成整体结构，横梁架的两侧分别支承于两侧的所述立柱结构的上端面，两侧的立柱结构关于工作台上的中轴线所在的平面对称布置，横梁架的中轴线平行于所述工作台的中轴线，使得整个龙门架安装后，生产线的装配快速、便捷，确保每个工位的上部和工作台下部的同心度，且龙门架的立柱使得外部的物件不易内伸进入工作台的上方，降低对生产线造成破坏的风险。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为图1的侧视图结构示意图；

图中各序号所对应的标注名称如下：

底座1、工作台2、工作工位3、龙门架结构4、立柱结构5、横梁架6、平面7、主立柱8、辅助立柱9。

具体实施方式

一种生产线的龙门架结构，见图1、图2：其包括底座1，底座1上端面为工作台2，工作台2上布置有送料结构(图中未画出，属于现有成熟结构)，沿着送料结构的送罐方向顺次布置有各个工作工位3，工作台的2上方布置有龙门架结构4，龙门架结构4具体包括两侧的立柱结构5、上端的横梁架6，横梁架6整体组装形成整体结构，横梁架6的两侧分别支承于两侧的立柱结构8的上端面，两侧的立柱结构8关于工作台2上的中轴线所在的平面7对称布置，横梁架6的中轴线平行于工作台2的中轴线、并重位于平面7内，确保整个横梁架6中轴线的位置即为四个工位的同心度的安装的一坐标位置，使得调试省事省力。

每侧的立柱结构5包括两根主立柱8、两根辅助立柱9，两根主立柱8分别位于横梁架6的两端位置，两根辅助立柱9位于两根主立柱8之间的区域内平均分布，确保受力均匀，主立柱8、辅助立柱9确保外部的物件不易内伸进入工作台2的上方。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。