[实用新型]捞渣机刮板链条翻边装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电力行业中的除渣清理设备，具体涉及一种捞渣机链条翻边装置。

背景技术

水浸式刮板捞渣机一般使用液压马达驱动链条运行，刮板等距安装在左右两侧的链条上。正常情况下链条节距相等刮板之间也保持水平，刮板、链条能正常通过驱动链轮、内导轮、张紧轮等转向导轮，液压设备平稳运行不存在油压波动。但由于锅炉冷灰斗前后墙除渣量不均，运行中渣水从单侧回流等原因。会造成捞渣机两侧链条磨损不均匀，从而导致刮板向一侧倾斜。当达到一定严重程度后，刮板经过导轮时会发生卡涩，为减小卡涩和油压波动必须对链条不等高张紧，反而又导致张紧轮的磨损和轴承损坏。

彻底解决链条磨损造成的不等长问题，一般需要停炉后将链条整体拖出，拆除刮板。对比磨损程度后将部分左右两侧的链条对换。这一过程需要3-5天，施工难度较大，一般必须结合机组大小修进行。但机组运行中设备稳定性难得到保证，因此造成捞渣机设备故障又需要关闭关断门抢修，并且检修过程劳动强度大，风险较高。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：针对现有捞渣机刮板链条翻边存在的施工过程长、施工难度大的缺陷，提供一种捞渣机刮板链条翻边装置，无需机组停运，无需拆除刮板，即可实现捞渣机刮板链条整体翻边对换施工。

本实用新型采用如下技术方案实现：

捞渣机刮板链条翻边装置，包括第一吊装部件3和第二吊装部件4，所述第一吊装部件3和第二吊装部件4分别设置在捞渣机刮板两侧链条的上方，其中第一吊装部件3连接的第一吊装链条31与第二吊装部件4下方的捞渣机刮板链条连接，第二吊装部件4连接的第二吊装链条41从第一吊装链条31连接的捞渣机刮板链条底部绕过，与另一侧的第一吊装部件3下方的捞渣机刮板链条连接。

进一步的，所述捞渣机刮板链条上设有接链环，便于拼接截断链条。

进一步的，所述第一吊装部件3和第二吊装部件4分别挂装在捞渣机刮板链条上方的机架2上。

在本实用新型中，所述第一吊装部件3和第二吊装部件4采用手拉葫芦。

本实用新型解决捞渣机链条在出现磨损不均后无法在线检修的问题，可在不拆除刮板和链条的情况下，直接整体对捞渣机刮板链条进行翻边对换，通过两个吊装部件协调动作，可实现在线检修捞渣机刮板，施工时间控制在4-6小时内，并且施工强度小，风险较低，效率明显得到提升，有利于提高电厂的生产效益，可广泛推广应用。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型中的捞渣机刮板链条翻边装置示意图。

图中标号：1-刮板，11-左侧链条，12-右侧链条，2-机架，3-第一吊装部件，31-第一吊装链条，4-第二吊装部件，41-第二吊装链条。

具体实施方式

实施例

参见图1，捞渣机刮板链条翻边装置包括第一吊装部件3和第二吊装部件4，第一吊装部件3和第二吊装部件4分别挂装在捞渣机刮板两侧链条上方的机架2上，优选将第一吊装部件3和第二吊装部件4分别设置在捞渣机刮板两侧链条的正上方，其中第一吊装部件3连接的第一吊装链条31与第二吊装部件4下方的捞渣机刮板链条连接，第二吊装部件4连接的第二吊装链条41从第一吊装链条31连接的捞渣机刮板链条底部绕过，与另一侧的第一吊装部件3下方的捞渣机刮板链条连接。

捞渣机的所有刮板1两侧分别通过左侧链条11和右侧链条12连成整体，第一吊装部件3位于刮板1的左侧链条11的正上方，第二吊装部件4位于刮板1的右侧链条12的正上方，第一吊装链条31的挂钩与右侧链条12连接，第二吊装链条41绕过下方的右侧两条与左侧链条11连接。

在实际应用中，第一吊装部件3和第二吊装部件4可采用手拉葫芦，便于安装设置。

大唐华银金竹山火力发电分公司#3机组锅炉捞渣机链条磨损不均匀，严重程度已开始影响捞渣机液压系统油压波动，并引起#3捞渣机两次断链，#3捞渣机在运行中出现链条从张紧轮中脱轨。两次抢修关断门关闭时间约30小时，对机组稳定性及生产造成影响。

对#3捞渣机实施采用上述捞渣机刮板链条翻边装置进行运行中部分链条翻边，解决链条磨损不均引起的故障和异常，实施步骤如下。

1、在捞渣机斜坡段利用槽钢制作用于起吊挂点的机架；

2、捞渣机运行中，打开尾部观察护罩。观察磨损不均匀出现的严重部位刮板开始出现严重倾斜，并做好标记；

3、待标记位置运行至捞渣机顶部驱动链条位置，停止捞渣机运行，断电，关闭锅炉炉底关断门；