[实用新型]平衡弹簧组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧机构，特别是涉及一种用在各种设备上作为缓冲部件的平衡弹簧组件。

背景技术

目前很多设备上设置缓冲弹簧，特别是很多娱乐设备上，通过设置缓冲弹簧，来缓冲设备非正常工况的冲击，但当受力大于弹簧最大的承受力时，则往往会造成弹簧的损坏，进而造成设备损坏，甚至出现危险。

实用新型内容

基于上述现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种平衡弹簧组件，能在受力大于弹簧最大的承受力时，将弹簧受力转化为结构件受力，保证盖平衡弹簧组件和设备的安全。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种平衡弹簧组件，包括：

弹簧、后弹簧套筒、前弹簧套筒、弹簧螺纹拉杆、套筒、前压板和后压板；其中，

所述弹簧和套设在该弹簧后端的所述后弹簧套筒共同设在所述前弹簧套筒内，所述弹簧的后端由所述后弹簧套筒的具有通孔的封闭端限位，所述弹簧的前端由所述前弹簧套筒的具有通孔的封闭端限位；

所述后弹簧套筒的长度均小于所述弹簧非压缩状态长度以及所述前弹簧套筒的长度，能压住所述弹簧后端由所述前弹簧套筒内一端向该后弹簧套筒的封闭端移动；

弹簧螺纹拉杆，贯穿所述前弹簧套筒的封闭端的通孔、所述弹簧和所述后弹簧套筒的封闭端的通孔设置，该弹簧螺纹拉杆的前端处于所述前弹簧套筒的封闭端外，该弹簧螺纹拉杆前端的杆体上设有前限位部件，所述前限位部件处于所述前弹簧套筒的封闭端外，该弹簧螺纹拉杆的后端设有后限位部件，所述后限位部件处于所述后弹簧套筒的封闭端外；

套筒，套装在所述前弹簧套筒外，其前、后端分别设有前、后挡板，所述前挡板设有供所述弹簧螺纹拉杆前端伸出的通孔，所述套筒的长度大于所述前弹簧套筒的长度，所述前弹簧套筒及其内的所述弹簧、后弹簧套筒均能在所述套筒内移动。

本实用新型的有益效果为：通过将弹簧和后弹簧套筒设在前弹簧套筒内，以及设置贯穿前、后弹簧套筒及两者间弹簧的弹簧螺纹拉杆，并两端设有前、后压板的套筒配合，形成一种平衡弹簧组件，该弹簧组件不仅能够实现自动换向，可以保证两个方向上的力的平衡，而且能够在弹簧螺纹拉杆承受很大的拉力或推力时，弹簧自身不足以抵抗这么大拉力或推力时，由后弹簧套筒或前弹簧套筒自身结构件来承受受力，且整个组件不会产生相位移，在力大于弹簧本身的承载力时，保证了该弹簧组件的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的平衡弹簧组件向前受拉力状态平面示意图；

图2为本实用新型实施例提供的平衡弹簧组件向后受推力状态平面示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1、2所示，本实用新型实施例提供一种平衡弹簧组件，包括：

弹簧1、后弹簧套筒2、前弹簧套筒3、弹簧螺纹拉杆4、套筒5、前压板6和后压板7；其中，

弹簧1和套设在该弹簧后端的后弹簧套筒2共同设在前弹簧套筒3内，弹簧1的后端由后弹簧套筒2的具有通孔的封闭端限位，弹簧1的前端由前弹簧套筒3的具有通孔的封闭端限位；

后弹簧套筒2的长度小于弹簧1非压缩状态长度，后弹簧套筒2的长度小于前弹簧套筒3的长度，能压住弹簧1后端由前弹簧套筒3内一端向该后弹簧套筒2的封闭端移动；

弹簧螺纹拉杆4，贯穿前弹簧套筒3的封闭端的通孔、弹簧1和后弹簧套筒2的封闭端的通孔设置，该弹簧螺纹拉杆4的前端处于前弹簧套筒3的封闭端外，该弹簧螺纹拉杆4前端的杆体上设有前限位部件41，前限位部件41处于前弹簧套筒3的封闭端外，该弹簧螺纹拉杆4的后端设有后限位部件42，后限位部件42处于后弹簧套筒2的封闭端外；

套筒5，套装在前弹簧套筒3外，其前、后端分别设有前、后挡板6、7，前挡板6设有供弹簧螺纹拉杆4前端伸出的通孔，套筒5的长度大于前弹簧套筒3的长度，前弹簧套筒3及其内的弹簧1、后弹簧套筒2均能在套筒5内移动。