[实用新型]一种拼板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材生产设备，尤其涉及一种拼板机。

背景技术

拼板机是将条料或长板料拼排成板块的设备。将废弃的条料，或难以直接重复利用的小板块锯成条料，通过拼板机拼成所需尺寸的板材，实现了材料的循环利用。

由于要将不同尺寸的条料拼接成板材，为了获得平整的板材，所需的条料厚度必须一致，而现有技术中的拼板机存在以下缺陷：1.对于横截面接近正方形的容易滚动的条料，即使根据条料厚度进行了筛选，但由于若在输送或拼接过程中，条料发生翻转，则已经选定的特定方向的厚度发生改变，又或者条料重叠在一起，导致拼接后的板材厚度不一，表面凹凸不平，质量不稳定；2.利用人工对条料厚度进行筛选，筛选误差较大，且需要大量操作人员，效率低下。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动对条料厚度进行筛选、防止条料翻滚或重叠的拼板机。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种拼板机，包括拼排装置，所述拼排装置包括拼排台、拼排压板和推板；所述拼排压板位于所述拼排台上方并与之平行，所述拼排压板与所述拼排台间留有空隙，形成一拼排空间，所述拼排空间的高度可根据条料的厚度设置；所述推板可在所述拼排空间内横向移动，将条料推入所述拼排空间。

本实用新型的拼板机，通过限制条料拼排时所在的拼排空间的高度，防止拼排时条料发生滚动和重叠，保证拼排后的板料厚度平整，质量稳定。

进一步地，所述拼排装置还包括拼排进料间隙；所述拼排进料间隙的高度可根据条料厚度设置；所述拼排空间和所述拼排进料间隙处于不同的高度上；当条料从所述进料装置进入所述拼排进料间隙后，再移动至与所述拼排空间的同一高度上，所述推板将条料推入所述拼排空间。

上述进一步的方案，通过将拼排进料间隙和拼排空间设置在不同高度上，使进料步骤和推送步骤能同时进行，增加了工作效率。

进一步地，还包括拼排移动部件，所述拼排移动部件可以在垂直方向上下移动；当条料从所述进料装置进入所述拼排进料间隙后，再水平移动至所述拼排移动部件内，所述拼排移动部件垂直移动到与所述拼排空间的同一高度上，所述推板将条料推入所述拼排空间。

上述进一步的方案，通过拼排移动部件的设置，使条料可以平稳移动，防止条料滚动和重叠。

进一步地，所述拼排装置还包括第一固定板、第二固定板、第三固定板，所述推板包括第一推板和第二推板；所述第一固定板、第二固定板和第三固定板从上至下依次水平设置；

所述第一固定板和第二固定板间留有空隙，形成一水平方向的拼排进料间隙，所述拼排进料间隙中设有第一推板；所述第二固定板和第三固定板间留有空隙，形成一水平方向的拼排推送间隙，所述拼排推送间隙中设有第二推板；所述拼排推送间隙与所述拼排空间位于同一高度；当条料输送到所述拼排进料间隙中，所述第一推板将条料水平推送到所述拼排移动部件中，所述拼排移动部件下降至与所述拼排空间相同的高度上，所述第二推板将条料推送至所述拼排空间中；

或所述第一固定板和第二固定板间留有空隙，形成一水平方向的拼排推送间隙，所述拼排推送间隙中设有第一推板；所述第二固定板和第三固定板间留有空隙，形成一水平方向的拼排进料间隙，所述拼排进料间隙中设有第二推板；所述拼排推送间隙与所述拼排空间位于同一高度，当条料输送到所述拼排进料间隙中，所述第二推板将条料水平推送到所述拼排移动部件中，所述拼排移动部件上升至与所述拼排空间相同的高度上，所述第一推板将条料推送至所述拼排空间中。

上述进一步的方案，可保证条料平稳地从拼排进料间隙移动至拼排空间，防止条料滚动和重叠。

进一步地，还包括进料装置，所述进料装置包括进料限位部件和推料凸块，所述进料限位部件上设有一条状的进料限位孔，所述推料凸块可沿所述进料限位孔的轴向方向移动；当条料进入所述进料限位孔后，所述推料凸块沿所述进料限位孔轴向方向运动，并将条料沿其轴向方向推送到所述拼排装置。

上述进一步的方案，通过限制进料限位孔的形状和条料的移动方向，防止条料从进料装置移动到拼排装置时发生滚动。

进一步地，所述进料装置还包括进料口部件，所述进料口部件沿竖直方向设有进料竖槽，所述进料竖槽的宽度可根据条料的宽度设置；所述进料限位孔位于所述进料竖槽的正下方；条料水平进入所述进料竖槽并到达其底部后，再进入所述进料限位孔。

上述进一步的方案，通过限制进料竖槽的宽度，防止条料进入进料装置时发生滚动。