[实用新型]液压控制系统及摊铺机

权利要求书

1.一种液压控制系统，用于控制执行单元的浮动和液压助力，其特征在于，包括比例减压阀(4)、节流调速单元(3)以及第一换向阀(7)，所述第一换向阀(7)的第一工作油口(A1)和第二工作油口(B1)分别与所述执行单元的两个工作油腔相通，所述第一换向阀(7)的进油口(P1)和回油口(T1)相通并通过所述节流调速单元(3)与回油油路(T)相通，所述比例减压阀(4)的进油口与压力油路(P)连通，出油口与所述第一换向阀(7)的第一工作油口(A1)相通；

在所述执行单元处于浮动状态时，所述执行单元的两个工作油腔通过所述第一换向阀(7)相连通，所述压力油路(P)通过比例减压阀(4)向所述执行单元的两个工作油腔补油；

在所述执行单元需要液压助力时，所述执行单元的两个工作油腔通过所述第一换向阀(7)相断开，所述压力油路(P)通过所述比例减压阀(4)向与所述第一工作油口(A1)相通的工作油腔供油。

2.根据权利要求1所述的液压控制系统，其特征在于，节流调速单元(3)为节流孔或调速阀。

3.根据权利要求1所述的液压控制系统，其特征在于，还包括串联在所述比例减压阀(4)的出油口与所述第一工作油口(A1)之间的第一单向阀(5)，所述第一单向阀(5)的进油口与所述比例减压阀(4)的出油口相通，出油口与所述第一工作油口(A1)相通。

4.根据权利要求3所述的液压控制系统，其特征在于，还包括压力传感器(6)，所述压力传感器(6)的测压点设置在所述第一单向阀(5)的出油口与所述第一工作油口(A1)之间的油路上，所述比例减压阀(4)能够根据所述压力传感器(6)检测的压力值改变输出压力。

5.根据权利要求1～4任一项所述的液压控制系统，其特征在于，所述执行单元包括提升油缸(1、13)，所述提升油缸(1、13)的有杆腔和无杆腔作为所述执行单元的两个工作油腔分别与所述第一工作油口(A1)和所述第二工作油口(B1)相通。

6.根据权利要求5所述的液压控制系统，其特征在于，还包括电动单向阀(2、12)、第二换向阀(8)、减压阀(9)、单向节流阀(11)以及具有背压的第二单向阀(10)，所述第二换向阀(8)的进油口(P2)和回油口(T2)分别与所述压力油路(P)和所述回油油路(T)相通，所述第二换向阀(8)的第三工作油口(A2)与所述减压阀(9)的进油口和所述第二单向阀(10)的出油口均相通，所述减压阀(9)的出油口和所述第二单向阀(10)的进油口均与所述提升油缸(1、13)的无杆腔相通，所述第二换向阀(8)的第四工作油口(B2)与所述单向节流阀(11)的第一油口相通，所述单向节流阀(11)的第二油口与所述电动单向阀(2、12)的进油口相通，所述电动单向阀(2、12)的出油口与所述提升油缸(1、13)的有杆腔相通；

在所述提升油缸(1、13)处于收缩状态时，所述压力油路(P)通过所述第二换向阀(8)和所述单向节流阀(11)向所述提升油缸(1、13)的有杆腔供油，所述提升油缸(1、13)的无杆腔通过所述第二单向阀(10)和所述第二换向阀(8)向所述回油油路(T)回油；

在所述提升油缸(1、13)处于伸出状态时，所述压力油路(P)通过所述第二换向阀(8)和所述减压阀(9)向所述提升油缸(1、13)的无杆腔供油，所述提升油缸(1、13)的有杆腔通过所述电动单向阀(2、12)、所述单向节流阀(11)以及所述第二换向阀(8)向所述回油油路(T)回油；

在所述提升油缸(1、13)处于闭锁状态时，所述压力油路(P)通过所述第二换向阀(8)和所述减压阀(9)向所述提升油缸(1、13)的无杆腔供油，所述电动单向阀(2、12)单向锁死所述提升油缸(1、13)的有杆腔。

7.根据权利要求6所述的液压控制系统，其特征在于，所述第二换向阀(8)为中位N型机能的三位四通电磁换向阀或三位四通液动换向阀。

8.一种摊铺机，其特征在于，具有权利要求1～7任一项所述的液压控制系统。

9.根据权利要求8所述的摊铺机，其特征在于，所述执行单元包括提升油缸(1、13)，所述提升油缸(1、13)的有杆腔和无杆腔作为所述执行单元的两个工作油腔分别与所述第一工作油口(A1)和所述第二工作油口(B1)相通，所述提升油缸(1、13)的活塞杆连接所述摊铺机的大臂以提升或降低所述摊铺机的熨平板。