[实用新型]一种活动连接前腔盖板的铸造炉

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造炉壳体改进技术领域，具体涉及一种活动连接前腔盖板的铸造炉。

背景技术

目前的铸造炉在浇铸过程中高温液体物料从铸造炉的浇铸口倾出，高温的液体物料通过耐高温砖将热量传递到前腔盖板，高温易引起前腔盖板的变形，进而影响铸造炉的使用寿命。另外，目前的铸造炉壳体都是一体成型的，前腔盖板变形后会导致整个铸造炉的报废，严重浪费了资源。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构简单且设计合理的活动连接前腔盖板的铸造炉。

本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种活动连接前腔盖板的铸造炉，其特征在于包括炉壳体、设置于炉壳体内部的炉体、设置于炉壳体两侧的支撑座和活动连接于炉壳体前侧的前腔盖板，前腔盖板的中部设有与内部炉体相通的浇铸口，浇铸口的四周边缘处分别设有耐高温砖，耐高温砖的外侧设有环绕耐高温转的冷却水回路，该冷却水回路的进水口和出水口分别与冷却水进水管和冷却水回水管相连。

进一步限定，所述的前腔盖板与炉壳体之间通过螺栓和螺母固定连接。

本实用新型通过将前腔盖板与炉壳体活动连接并且在耐高温砖的边缘处设置冷却水回路，有效避免了浇铸过程中热传递导致的前腔盖板的变形，进而延长了铸造炉的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图面说明：1、炉壳体，2、支撑座，3、前腔盖板，4、耐高温砖，5、冷却水回路，6、进水口，7、出水口。

具体实施方式

结合附图详细描述本实用新型的具体内容。如图1所示，一种活动连接前腔盖板的铸造炉，包括炉壳体1、设置于炉壳体1内部的炉体、设置于炉壳体1两侧的支撑座2和活动连接于炉壳体1前侧的前腔盖板3，其中前腔盖板3与炉壳体1之间通过螺栓和螺母固定连接，前腔盖板3的中部设有与内部炉体相通的浇铸口，浇铸口的四周边缘处分别设有耐高温砖4，耐高温砖4的外侧设有环绕耐高温转4的冷却水回路5，该冷却水回路5的进水口6和出水口7分别与冷却水进水管和冷却水回水管相连。通过将前腔盖板3与炉壳体1活动连接并且在耐高温砖4的边缘处设置冷却水回路5，有效避免了浇铸过程中热传递导致的前腔盖板3的变形，进而延长了铸造炉的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。