[实用新型]滚珠螺旋式阀体

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体输送阀领域。

背景技术

手动阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。传统的手动阀包括阀体、阀杆，阀杆螺纹连接在阀体内，阀杆底端液体通道处设有阀芯，通过旋转阀杆，使阀芯的位置改变，调节液体通道的大小，实现液体流量的调节。在化工类试剂的生产过程中，必须严格控制添加材料的量，对阀体的调节具有高精度的要求，但是目前的手动阀阀杆采用普通的螺纹连接在阀体内，螺纹在长期使用过程中由于磨损，配合变得松弛，严重影响了阀体的调节精度。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种调节精度高，使用寿命长的滚珠螺旋式阀体。

本方案中的滚珠螺旋式阀体，包括阀体、阀杆、阀芯，所述阀体设有进水口和出水口，进水口和出水口通过阀芯隔开，所述阀芯连接在阀杆的下端，阀杆设于阀体内，所述阀杆穿插与阀体内，所述阀杆的螺牙之间设有滚珠，所述阀体上设有和该滚珠滚动相匹配的轮廓，所述阀体设有滚珠通道。

有益效果：通过旋转阀杆，使阀杆下移，让阀杆底端的阀芯封堵进、出水口的连接处，实现液体流量的调小；与传统的螺纹连接相比，通过在阀杆的螺牙之间设滚珠，能够用小的力矩就可以使机构启动工作，可实现微动而不产生爬行现象，传动精度提高；将滑动摩擦变为滚动摩擦，大大减少了摩擦阻力，改善了螺旋的传动条件，磨损也同时减小，延长了使用寿命。

进一步，所述阀体外部设有导管，所述导管两端与阀体上的滚珠通道连通，导管和滚珠通道形成封闭循环，减少滚珠的投入量。

进一步，所述阀杆的上端设有转盘，更加省力，提高了调节过程的操作便捷性。

进一步，所述阀杆和阀体之间滑动部分设有密封件，防止化学液体的泄露。

进一步，所述密封件的材料为石棉，很多化学试剂是伴有酸、碱或者腐蚀性，采用石棉材料的密封件能够防止化学溶液对密封件的腐蚀，使其失去密封作用。

附图说明

图1为本实用新型滚珠螺旋式阀体实施例的结构示意图；

图2为图1中阀杆和阀体配合处的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：阀体1、进水口11、出水口12、阀杆2、阀芯21、滚珠3、导管4、密封件5。

实施例基本如附图1和附图2所示：该滚珠3螺旋式阀体，包括阀体1、阀杆2、阀芯21，阀体1开有进水口11和出水口12，进水口11和出水口12通过阀芯21隔开，阀芯21螺纹连接在阀杆2的下端，阀杆2套接在阀体1内，穿插于阀体1内，阀杆2的螺牙之间布满了滚珠3，阀体1上加工有和该滚珠3滚动相匹配的轮廓，阀体1还加工有滚珠3通道。阀体1外部连接有导管4，导管4两端与阀体1上的滚珠3通道连通，导管4和滚珠3通道形成封闭循环，减少滚珠3的投入量。

阀杆2的上端采用螺栓连接转盘，更加省力，提高了调节过程的操作便捷性；所述阀杆2和阀体1之间滑动部分设有密封件5。密封件5的材料为石棉，很多化学试剂是伴有酸、碱或者腐蚀性，采用石棉材料的密封件5能够防止化学溶液对密封件5的腐蚀，使其失去密封作用。

工作过程：通过旋转阀杆2，阀杆2转动时，推动滚珠3滚动，滚珠3由于又被阀体1内的轮廓限制，无法移动，阀体1固定，导致阀杆2向下移动；让阀杆2底端的阀芯21封堵进、出水口12的连接处，实现液体流量的调小；通过在阀杆2的螺牙之间设有滚珠3，能够用小的力矩就可以使机构启动工作，可实现微动而不产生爬行现象，传动精度提高；将滑动摩擦变为滚动摩擦，大大检查、少了摩擦阻力，改善了螺旋的传动条件，磨损也同时减小，延长了使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。