[实用新型]一种曳引机转子磁轭

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转子磁轭，具体涉及一种曳引机转子磁轭，属于曳引机设备技术领域。

背景技术

磁轭通常指本身不生产磁场，在磁路中只起磁力线传输的软磁材料，磁轭普遍采用导磁率比较高的软铁、A3钢和软磁合金来制造，在某些特殊场合，磁轭也有用铁氧体材料来制造，它均匀对称地分布在感应圈的四周，它的作用是约束感应圈漏磁向外扩散，提高感应加人的效率，另外作为磁屏蔽减少炉架等金属构件的发热，还起到加固感应器的作用，由于磁轭的存在，可以把通电线圈和永磁体生产的磁力线传到需要的地方，然而，随着磁轭的普遍使用，其一些使用固定连接方法存在一些缺陷，由于磁轭与转子较为传统的连接方式，导致转子磁轭整体的加工余量很大，同时也造成了转子磁轭加工精度较低和材料成本较高的问题，导致转子磁轭的制造经济成本较高，从而影响了曳引机的整体使用经济效益，为此，我们提出一种曳引机转子磁轭。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种曳引机转子磁轭，通过转子磁轭采用无缝钢管块焊接的方式，可以有效的缩小加工余量，提高加工精度，同时也高效的节约材料成本，降低经济成本，从而提高曳引机整体的经济效益，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种曳引机转子磁轭，包括转子磁轭本体，所述转子磁轭本体包括转子和磁轭，所述转子外侧设有无缝钢管块，所述转子和磁轭与无缝钢管块固定焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁轭内部设有线圈绕组条块，所述线圈绕组条块与磁轭固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转子内部设有通槽孔和转轴孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转子和磁轭表层无毛刺和尖角倒钝，所述无缝钢管块与转子和磁轭焊接牢固，无焊渣。

本实用新型所达到的有益效果是：一种曳引机转子磁轭，通过转子磁轭采用无缝钢管块焊接的方式，可以有效的缩小加工余量，提高加工精度，同时也高效的节约材料成本，降低经济成本，从而提高曳引机整体的经济效益，由于线圈绕组条块的设置，可以便于通电线圈的缠绕以及固定，有效提高曳引机的整体工作效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种曳引机转子磁轭整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种曳引机转子磁轭水内部结构示意图；

图中标号：1、转子磁轭本体；2、通槽孔；3、转子；4、转轴孔；5、磁轭；6、无缝钢管块；7、线圈绕组条块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-2，本实用新型一种曳引机转子磁轭，包括转子磁轭本体1，所述转子磁轭本体1包括转子3和磁轭5，所述转子3外侧设有无缝钢管块6，所述转子3和磁轭5与无缝钢管块6固定焊接。

所述磁轭5内部设有线圈绕组条块7，所述线圈绕组条块7与磁轭5固定连接，线圈绕组条块7的设置，可以便于通电线圈的缠绕以及固定，有效提高曳引机的整体工作效果，所述转子3内部设有通槽孔2和转轴孔4，由于转轴孔4的设置可以便于转子3与转子主轴的连接，便于转子磁轭的工作，所述转子3和磁轭5表层无毛刺和尖角倒钝，所述无缝钢管块6与转子3和磁轭5焊接牢固，无焊渣，无毛刺和尖角倒钝保证了转子磁轭表层结构的光滑，便于转子磁轭的连接以及稳定工作，无缝钢管块6与转子3和磁轭5焊接周围无焊渣，则保证了转子磁轭避免外物的干扰，保证曳引机的安全平稳的工作。

需要说明的是，本实用新型为一种曳引机转子磁轭，工作时，当连接电源时，磁轭5内部通电线圈开始工作，磁轭5开始传递通电线线圈生产的磁力线，转子3开始工作，在此过程中，无缝钢管块6保证了转子磁轭的连接稳固，从而保证转子磁轭的稳定工作，避免影响曳引机的工作效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。