[实用新型]一种卸荷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卸荷技术，特别是涉及一种卸荷装置。

背景技术

一直以来，瓦斯灾害都是矿井下的一种严重自然灾害。瓦斯抽放是治理瓦斯灾害的最有效措施之一，但随着埋深的增加，高地应力作用使得煤层透气性很低，这就发生了瓦斯抽放效果不理想的问题。水力冲孔技术是目前广泛用于煤矿的卸压增透技术：该技术在岩柱的掩护下施工钻孔后，采用中高压水通过高效喷头冲击钻孔周围的煤体，使冲孔附近煤体卸压增透，有效地提高了抽放效果。水力冲孔施工作业区为底抽巷，底抽巷是布置在煤层底板的巷道，位于煤层下方的岩层。水力冲孔时产生的水煤混合物通过收集器和输送管道被收集到水煤泥集中处理池中。安装在水煤泥集中处理池上的水煤分离设备通过泥浆泵将水煤混合物输送到粗分机上进行筛分，筛分后大颗粒物料由胶带机运走，水煤泥流入搅拌缓冲箱内；之后，渣浆泵将水煤泥压送至压滤机内进行压滤分离。在正常工作情况下，当压滤机的滤室内充满水煤泥时，渣浆泵须停机；当压滤机放出煤饼后，虑室内水煤泥液位下降，须开启渣浆泵继续输送水煤泥。渣浆泵的频繁启停对开关、电机的冲击都较大，容易损坏开关或烧毁电机。

由此可见，现有技术中，尚未有一种能减少开关、电机被毁损的卸荷装置，同时，水煤分离的工作效率也比较低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、能较大地降低开关与电机毁损且提高水煤分离工作效率的卸荷装置。

为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案为：

一种卸荷装置，包括：用于通过手动方式或者自动方式，在渣浆泵不停机的情况下使得压滤机正常工作的卸荷阀1；用于控制水煤泥输送管道4中水煤泥单向流动的单向阀2；用于测量水煤泥输送管道4内的压力大小的压力表3；其中，

卸荷阀1的水煤泥入口连接至单向阀2输入侧的水煤泥输送管道4上，卸荷阀1的控制液入口连接至单向阀2输出侧的水煤泥输送管道4上，卸荷阀1的水煤泥出口连接至外部的水煤泥集中处理池7；单向阀2、压力表3均装设于水煤泥输送管道4上，且压力表3装设于单向阀2的输出侧。

综上所述，打开控制阀，渣浆泵将水煤泥集中处理池中的水煤泥压送至水煤泥输送管道，水煤泥通过水煤泥输送管道一方面通过水煤泥入口进入卸荷阀，此时卸荷阀处于关闭状态；另一方面，水煤泥通过水煤泥输送管道依次通过单向阀、压力表进入压滤机；同时，卸荷阀控制液进出口还连接至单向阀输出侧，也就是说，单向阀输出侧的水煤泥还通过控制液进出口进入卸荷阀。在正常工作状态下，当压滤机滤室逐渐充满时，水煤泥通过单向阀、压力表进入压滤机，压力表的大小也逐渐增大。当压滤机滤室已经充满时，压力表达到一定的压力值，在水煤泥输送管道中的压力作用下单向阀关断，水煤泥输送管道中的水煤泥无法再进入压滤机；此时，控制液进入卸荷阀，使得卸荷阀打开，水煤泥输送管道中的水煤泥通过卸荷阀重新返回至水煤泥集中处理器。由此可见，本实用新型所述卸荷装置结构简单，并且在本实用新型所述卸荷装置的作用下，压滤机滤室无论是否存满水煤泥，渣浆泵都无需停机，这就不会造成对开关、电机的冲击，延长了开关、电机的使用寿命；同时，也提高了水煤泥分离的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述卸荷装置的组成结构示意图。

图2是本实用新型所述卸荷阀的组成结构示意图。

图3是本实用新型所述连杆与手动操作杆连接部分的放大图。

图4是本实用新型所述连杆与手动操作杆连接部分的放大图的俯视图。

图5是本实用新型所述卸荷装置应用实施例的组成结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步地详细描述。

图1是本实用新型所述卸荷装置的组成结构示意图。如图1所示，本实用新型所述卸荷装置，包括：用于通过手动方式或者自动方式，在渣浆泵9不停机的情况下使得压滤机8正常工作的卸荷阀1；用于控制水煤泥输送管道4中水煤泥单向流动的单向阀2；用于测量水煤泥输送管道4内的压力大小的压力表3；其中，

卸荷阀1的水煤泥入口连接至单向阀2输入侧的水煤泥输送管道4上，卸荷阀1的控制液进出口连接至单向阀2输出侧的水煤泥输送管道4上，卸荷阀1的水煤泥出口连接至外部的水煤泥集中处理池7；单向阀2、压力表3均装设于水煤泥输送管道4上，且压力表3装设于单向阀2的输出侧。